壓濾機濾板的兩大作用
1、壓濾機濾板的一個作用就是增大濾室壁的作用，從而增大依附在濾板上濾布的面積。壓濾機在設計之初，為了適應過濾的目的，實現這個目的直接的辦法就是增加壓濾機內部的濾布的面積，而濾布又得依附在濾板壁上，壓濾機板框濾布，所以就要在限有的空間---增大濾室壁的面積。壓濾機濾室有一塊塊的濾板拼接而成，每一塊濾板的面積就是面濾室壁，壓濾機泵，而每一塊濾板上都可以有相應的濾布過濾面積，只要在壓力和承受能力范圍下，壓濾機有效的過濾面積可以幾十倍的增加。這就是壓濾機濾板重要的作用，也是所有壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板的原因。
2、濾板的二個作用是建立儲存濾餅中間。壓濾機濾板在設計制造之初的時候，就有一個向內凹陷的設計，這樣的設計就是為了在濾布攔截下濾餅時， 用于存放濾餅體積的空間，底部的盲點也是為了增大對濾餅摩擦力，用來的支撐濾餅的作用。這樣看來濾板對濾餅起到了儲存、支撐的作用。
壓濾機是一種常用的固液分離設備，板框式壓濾機生產廠家，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置主要是液壓壓緊裝置、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
壓濾機濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅，來實現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環。
壓濾機的結構由三部分組成：機架、壓緊機構、過濾機構
一、機架
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連---起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口暗流結構還是濾液出口。
2、壓緊板：壓濾機用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3、大梁：是承重構件，壓濾機，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯1乙烯、聚丙1烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二、壓緊機構:
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊：壓緊機構由電動機配置---的過載保護器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。
3、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥調節壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。壓濾機
三、過濾機構
由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。
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