眾所周知，髙效厭氧反應(yīng)器厭氧塔是污水處理系統(tǒng)的。在實際運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，egsb厭氧塔，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因，應(yīng)該如何解決呢？著急！”
背景:應(yīng)客戶的要求，我們?nèi)ガF(xiàn)場做了一次技術(shù)服務(wù)。項目情況如下：這是一家輕工行業(yè)的工廠，采用國外知1名公司的ic厭氧反應(yīng)器，已經(jīng)連續(xù)運行5年多，scod去除率約為80~85%，遼寧厭氧塔，運行穩(wěn)定。
上個月生產(chǎn)線檢修期間，操作人員不慎將-排入污水管網(wǎng)，進入?yún)捬醴磻?yīng)器，導(dǎo)致厭氧污泥死1亡流失。蕞近，---補充了足量的厭氧顆粒污泥進行啟動，泥源來自于某檸檬酸行業(yè)的厭氧污泥儲罐。有關(guān)污泥量的問題，參見我們之前的文章《一個公式告訴你，如何計算厭氧污泥用量》
厭氧污泥注入反應(yīng)器后即開始啟動，按照系統(tǒng)原先的控制參數(shù)運行，但是處理能力僅為原先的1/3，容積負荷只有5kgcod/m3d，污泥負荷0.10kgcod/kgvss.d，而且一旦提升負荷，vfa很快就超過了5mmol/l350mg/l。
跑泥的原因
厭氧反應(yīng)器厭氧塔正常運行時，也會有少量死1亡的、---的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要---重視了。
厭氧塔造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計不合理，三相分離器設(shè)計不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中1毒1死1亡等。
在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施。
1、 厭氧反應(yīng)器厭氧塔是否極易酸化
厭氧反應(yīng)器是否極易酸化？回答是否定的。uasb厭氧反應(yīng)器作為一種髙效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身有著---的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，厭氧塔三相分離器，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵作用的是碳---根離子，即我們通常說的堿度，它的主要作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的ph，防止因ph值的變化對產(chǎn)甲1烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、合理操作，就可以---厭氧反應(yīng)器正常、髙效運行。
2、厭氧塔罐溫變化
對一個厭氧反應(yīng)器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得超過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對污泥的沉降性能等都有影響。對中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度超過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰1退速度過大，從而---降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器厭氧塔溫度偏低時，應(yīng)根據(jù)運行情況及時調(diào)整負荷與停留時間，反應(yīng)器運行仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常運行。罐溫的突然變化，厭氧塔處理效率如何調(diào)整，易造成沼氣中甲1烷氣體所占比例減少，co2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的氣泡。
厭氧塔維持效率的基本條件
(1)適宜的ph值:為使厭氧順利進行，反應(yīng)器中的ph值必須在6.5~8.2之間。.
(2)充足的常規(guī)營養(yǎng):厭氧塔反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40~70mg/l范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和---
(3)---的微量專性營養(yǎng)元素:對菌有作用的專性營養(yǎng)元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、
(4)合適的溫度:厭氧塔厭氧反應(yīng)一般在30~37c的中溫條件下運行。
(5)對毒性適應(yīng)能力:必須完成厭氧微生物對有毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。
(6)充足的代謝時間:要同時---厭氧生物處理的水力停留時間hrt和固體停留時間srt。
(7)適量的碳源:厭氧塔來自進水中的有機物要滿足異養(yǎng)型菌用于生物合成所需要的碳源。
登錄后臺
