代——圓孔滾筒
圓孔是早的一種滾筒開孔方式，所以圓孔滾筒劃為代當之無愧。優點是制作靈活、成熟穩定、使用---等。缺點是透水性差，滾鍍的結構缺陷比較---，雖然自身也做了很大改進的努力，比如盡量增加開孔率，銑薄滾筒壁板、采用”喇叭孔“等，但尤其在孔徑較小時效果有限。
第二代——方孔滾筒
這里的方孔是廣義的，電池鋼殼鎳光劑哪種出光快，是包括長方形孔、正方形孔及長條形孔在內的矩形孔的總稱。滾筒開方孔將圓孔無法觸及的未開孔部位有效利用，電池鋼殼鎳光劑廠家電話，地增加了開孔率，所以滾筒透水性------。國內---鐵硼滾鍍采用方孔滾筒大概始于2005年，由于性能較好，以后逐年得到大面積推廣使用，而國內早出現這種滾筒還要往前再推約十年左右。
不管滾鍍還是掛鍍，使用電流的原則是，在不產生其他問題尤其燒焦的前提下，應盡可能地使用大電流。電流大，鍍速快，常州電池鋼殼鎳光劑，并可提高尤其滾鍍件低區的鍍覆能力，比如提高深、盲孔件孔內的鍍覆能力。網孔滾筒已具備使用大電流的條件，所以相對于普通滾筒應該使用的電流。有實踐表明，相同開孔大小的網孔滾筒可比普通滾筒---電流提高50%甚至更多，則可帶來許多---的收益。
大概二十年前，就有人發現韓國---鐵硼滾鍍使用的電流非常大，其用意即在于此。但當時我們至少在硬件方面尤其滾筒條件不具備，現在條件具備了，電池鋼殼鎳光劑有什么作用，為什么不盡可能地發揮其---性呢？有人---電流大鍍層粗，認為“小電流長時間”鍍層細實際確如此，喻之曰“慢工出細活”。豈不知鍍層細并非“小電流”而是“長時間”滾光的作用，電流大電化學極化大，則鍍層不是粗而是細，所謂鍍層粗是電流過大超過---電流造成的粗糙或燒焦。
滾鍍需要解決如下文兩個的缺陷，沒有之一，搞定了這兩個缺陷，就等于搞定了滾鍍。以生產中廣泛使用的臥式滾筒為例，參看上面示意圖。個缺陷，當零件位于1－內層零件位置時，需要翻出變為2－表層零件，隨后又翻進變為內層零件，這樣一出一進產生了零件的混合周期即零件一出一進所需要的時間。混合周期的存在使滾鍍的效率不能像掛鍍一樣滿百，從而產生了相對于掛鍍施鍍時間較長的缺陷。
第二個缺陷，由于滾筒的封閉結構即滾筒的結構是封閉的，零件只能通過壁板上許許多多的小孔與外部溝通，滾筒內溶液更新受阻，這尤其在如上圖中“○”表內零件位置時產生的問題較為---。此時滾筒外遷移至狹、小、長的孔眼處的主金屬離子受阻而大量---，從而增大了滾筒內壁孔眼部位鍍層的電流密度，稱之為瞬時電流密度。瞬時電流密度根據情況不同，其大小可能是平均電流密度的幾倍甚至十幾倍。較大的瞬時電流密度極易使該部位鍍層燒焦產生“滾筒眼子印”。受此---，給定的平均電流密度不易提高，則鍍層沉積速度難以加快，這是滾鍍相對于掛鍍施鍍時間長的另一個重要原因。
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