在齒輪加工壓力角方面，黃江齒輪加工，小壓力角齒輪的承載能力較�。欢髩毫驱X輪，雖然承載能力較高，黃江儀表齒輪加工，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械設備中。
齒輪加工的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度，齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。
一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。簡稱齒，是齒輪上 每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續嚙合運轉。
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
1、首先要確定幾個參數的值。根據運動傳動鏈，齒輪加工，確定齒輪傳動比，黃江塑膠齒輪加工，根據不根切少齒數，確定合理小齒輪的齒數，根據作用在小齒輪上的扭矩，計算作用在輪齒上的圓周力。
2、然后在進行齒輪材料及熱處理方式的選擇。
3、根據輪齒彎曲疲勞強度設計公式計算齒輪模數，在根據齒面接觸疲勞強度設計公式計算齒輪分度圓直徑。
4、通過計算結果確定齒輪模數和分度圓直徑及齒輪寬度。
5、確定齒輪加工幾何參數及尺寸。
6、由齒面接觸疲勞強度校核公式和齒面接觸疲勞強度校核公式，對齒輪進行校核計算，如有---還需進行齒面抗膠合能力計算。
7、通過上面的計算就可以進行總體的設計了。
登錄后臺
