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在金屬切削過程中，要求切削液有-的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，切削液，不致影響切削效果。對于油基切削油，半合成切削液，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有-、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，各種機床切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面-離，隨切削液帶走，保持界面清潔。
切削液
切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑，另一個是來自其他沒有極壓作用的含-合物，如基礎油中原有的天然-物以及防銹劑、劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對抑制積屑瘤-有效，全合成切削液，沒有簡單的方法能分別測出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據其硫含量(-是硫含量不高時)判斷其極壓性如何。
切削液cutting fluid， coolant是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備-的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無-影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油，它具有-的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備-、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
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