十、nr天然橡膠密封圈:
具有-的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，聚四氟乙烯法蘭墊片，在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、-等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
十一、pu聚氨脂橡膠密封圈:
聚氨脂橡膠的機械性能-，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好， 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
十二、金屬橡膠密封圈：
采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、可重復使用 效果好、 等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是-的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致-。
一個好密封件，如果使用不當，也會造成整個產品失效，比如潤滑油使用錯誤。
我們的某個客戶反饋說o圈零件的尺寸與要求差異很大。當我們分析樣品時才發現，客戶用錯了潤滑油。該o圈是由三元乙丙橡膠制成，材料本身不耐礦物油類的潤滑油。客戶涂上這種潤滑油，會造成產品體積溶脹。-來讓客戶改用硅油就沒有問題了。
另外一類常見的問題為安裝錯誤。比如在o圈裝配過程中產生了扭曲;由-安裝不當而造成密封件受壓不均勻;密封件的潤滑不夠等失誤。如果這些失誤是由密封件的生產廠家造成的，那么這屬-生產所控制的范圍之內。如果由定貨方或者第三方造成，那么就屬-使用不當了。
當今科技日新月異，巿場上出現了很多新的密封件材料和工程設計，以滿足各種苛刻的使用要求。同時，大多數密封件的制造商也采用了科學的管理體系。-的是，這些努力都不能杜-封件失效。因而，失效分析就顯得更為重要了。
因為品種齊全，工藝成熟。它是由-和共聚而成。因其具有極性的腈基，有著優良的耐油性能僅次于氟膠，耐熱可達130攝氏度，耐磨性，氣密性，耐腐蝕性等-綜合物理性能，成為耐油密封件普及橡膠。同時其品種按結合含量，表征耐非極油程度。國際-類，有低膠，含量24%以下中膠含量25%至30%和中高膠。含量31%至35%，高含量含量36%至42%，還有-膠含量在43%以上。我們國產的含量一般分為高，中，低三個等級。-可以綜合考慮其非結晶性，不飽和性，分子量較窄，和耐油性能，又要-其它物理性能，-的耐低溫性能，去選擇合適品級膠種去設計-體系。在密封領域用途廣泛。常用作生產各種油封，各類o型密封圈，墊圈和膜片，閥片等。
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