我公司設計制作污泥干燥機，針對行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，完全可達到要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱蒸發(fā)1kg的水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽具有動力消耗低、運轉平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。
當前企業(yè)意識日益加強，污泥是困擾企業(yè)發(fā)展的普遍難題，我公司引進國外---的污泥烘干技術，結合國內(nèi)實際情況制造出的污泥干燥機，完---達到行業(yè)客戶的要求，污泥烘干機設備，受到越來越多企業(yè)的---和合作，已和國內(nèi)好多大、中、小型企業(yè)有過合作，我公司將用---的技術---的服務與您，攜手共進，創(chuàng)造綠色大地。
污泥烘干機的安全操作方法
．操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品；
．在點火時，必需檢查煤氣總閥是否關閉；
．在回轉部件附近，不要用抹布、棉紗擦機器；操作人員工作服要束緊，以防人身事故發(fā)生；
．污泥烘干機在進行烘干時，必需---觀察煤氣壓力的情況；
．設備運轉時禁止用手或工具接觸設備；
．任何修理工作必需在停車后進行，并應在電機開關處掛上嚴禁開動的醒目標志；
．設備運轉中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪安全罩內(nèi)進行任何檢查、修理或清洗工作，不能撤除安全設施；
．檢修工具及零部件，嚴禁放在回轉基建上，尤其不能放在托輪上；
．開動烘干機前，電鍍污泥烘干機，要檢查設備，污泥烘干，清理烘干機內(nèi)外，確認無異物后才能開車。
??在民生問題日益-的今天優(yōu)污泥干燥機設計則顯得尤為關鍵。為了滿足市場對污泥處理的相關需求，增強污泥處理的---性，在污泥干燥機的設計研發(fā)中應加大投入力度，改進與相關技術，促進我國污泥干燥機行業(yè)的---、健康發(fā)展。
??污泥干燥機設計的具體流程：
??1、市場-
??因為污泥干燥機的---與否與市場需求有著密不可分的聯(lián)系，所以在市場-初期相關---應針對實際情況制定出行之有效的設備研發(fā)方案，然后選派一些人員到市場去了解當前市場上關于污泥干燥機現(xiàn)有的水平技術以及所面臨的難題等，并針對設備研發(fā)中所帶來的經(jīng)濟效益等問題作---估與分析，為后期污泥干燥機的設計做好充分的準備。
??2、方案設計
??廠家應選派人員對污泥干燥機的設計研發(fā)方案進行的核實，若存在不足或者不相符合的話應及時進行調(diào)整。在此過程中研發(fā)組-員應針對方案設計進行集體商討，終確定出合理有效的設計方案，然后根據(jù)每個人的特長對人員進行分工，責任到人，對每個環(huán)節(jié)所應注意的事項以及要求等都應給出明確的界定。
??3、技術設計
??污泥干燥機設計方案修訂成功后研發(fā)人員需進行設備的技術設計階段，對一些技術難題等進行逐一攻破。作為污泥干燥機研發(fā)設計一定要熟知整個設計流程，污泥烘干設備廠家，并根據(jù)實際情況擬定一份、詳實的設計任務書，將整個設計階段分成功能獨立的小部分，切斷各部分之間的聯(lián)系，大限度的運用隔離設計使各個組件能夠實現(xiàn)獨立組裝。
??4、設計確認
??根據(jù)污泥干燥機企業(yè)的相關特征，作為研發(fā)人員在選擇制造材料過程中要認真、仔細，---污泥處理的以及安全性都符合相應的規(guī)定。
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