高剪切均質乳化機安裝調試注意事項
1.接通電源，電源相符，并注意地線---接地，高剪切乳化機，打開總電源開關，電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉，確認無誤時再讓均質器運轉!)
2.正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
3.抽真空工作---定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封---。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，---高剪切乳化機供應商，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空泵，同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖
4.均質切削、刮板攪拌：加料后(調試時，可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，黑河高剪切乳化機，如有應即刻排除。
5.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通---啟動泵，運轉不能過3分鐘。
6.真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。
7.定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部分，---是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向正確，無其他異常，方可啟動運轉。
9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。
真空乳化機的液壓升降系統有什么特點?通過液壓升降系統可以對均質攪拌系統和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調整。同時比起傳統的密閉乳化機設備，液壓升降系統---降低了操作人員的工作量和---提供了效率，讓清洗也方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來---的操作體驗。
1、真空乳化機的液壓升降系統可提升和下降均質乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質乳化罐翻轉倒料。
2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調壓閥等組成。
3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩、無阻滯和爬行;可以通過調節總的液壓壓力和電磁閥微調開關來控制活塞上升和下降的速度。
4、乳化機的液壓活塞具有---的穩定性，并在活塞下降過快時有自動關閉的保險閥，可以---地保護操作者和設備安/全。
5、乳化機液壓系統中配有安/全限動系統，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。
6、乳化機液壓系統能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內穩定不下降。
液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養問題，定期進行保養，規范使用。
在化妝品膏霜乳液產品的制備中，我們可以合理利用真空的條件，讓配制的膏體外觀細膩、光潔。真空乳化機對于化妝品膏霜、乳液等產品的制備具有以下幾點積極的意義:
1. 真空乳化機為較完善的乳化設備，適合化妝品膏霜和乳液的生產;
2.真空乳化攪拌機可使膏霜和乳液的氣泡減少到//低程度，增加膏霜表面光潔度;
3.由于攪拌在真空狀態進行，膏霜和乳液減少了和空氣接觸，減少了氧化過程;
4.真空乳化攪拌機出料時用滅菌空氣加壓，目的在于避免雜菌的污染。
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