沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣集中到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本，提高了voc廢氣的效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度廢氣的燃燒和回收中，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接燃燒，廢氣處理設(shè)備不僅容積龐大，而且運(yùn)行費(fèi)用也會很大。下面詳細(xì)來了解一下沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的基本原理構(gòu)造：
本產(chǎn)品濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，沸石轉(zhuǎn)輪吸附，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
voc有機(jī)廢氣經(jīng)過前置過濾器后，經(jīng)過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)vocs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。
吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣vocs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附，濃度達(dá)到5-15倍。
濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為再生空氣，從而達(dá)到節(jié)能的效果。
沸石轉(zhuǎn)輪的設(shè)備特點(diǎn)：
吸附、脫附。
本產(chǎn)品吸附vocs所產(chǎn)生的壓降很低，沸石轉(zhuǎn)輪，可大大減少電力能耗。
因此，可以將原有的高風(fēng)量、低濃度的vocs廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃度因子可以達(dá)到5-20倍，沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置，大-低了后處理設(shè)備的規(guī)格，降低了運(yùn)行成本。
整體系統(tǒng)可以采用模組化設(shè)計，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
該系統(tǒng)具有自動控制、單鍵啟動、操作簡單等特點(diǎn)，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
工藝說明：
高風(fēng)量、濃度低于800ppm和40c的vocs經(jīng)轉(zhuǎn)輪內(nèi)沸石吸附處理后，由系統(tǒng)抽送變頻風(fēng)機(jī)將凈化后的尾氣排入-。吸附器為垂直轉(zhuǎn)輪ctr提供了大量的氣體接觸沸石表面積。轉(zhuǎn)輪以1-6轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的vocs去除率。
轉(zhuǎn)輪中的揮發(fā)性有機(jī)物被濃縮成飽和沸石區(qū)，然后通過換熱器約200攝氏度提供的熱流進(jìn)行解吸。解吸后，將vocs旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，利用周圍空氣吹氣冷卻至室溫，沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理，再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
沸石轉(zhuǎn)輪
高濃度vocs氣流經(jīng)解吸風(fēng)機(jī)解吸后泵入催化燃燒爐進(jìn)行催化裂化處理。清潔的co 2g和h2g排放到-中。燃燒室中的高溫氣流被引至氣-氣換熱器，與常溫空氣換熱，升溫至解吸溫度，以節(jié)省解吸能量。
沸石轉(zhuǎn)輪的-比不應(yīng)小于1，但沒有上限。高-比沸石具有疏水性，其吸附性能與普通含鋁沸石有很大不同。因此，通過選擇合適的-比、孔結(jié)構(gòu)和陽離子形式，可以生產(chǎn)出各種不同吸附性能的沸石。從結(jié)構(gòu)上看，zsm-5的-比可由12變?yōu)榧児韫栀|(zhì)巖。當(dāng)-比由1變?yōu)椤貢r，熱穩(wěn)定性增加，表面性質(zhì)由親水性變?yōu)槭杷裕釓?qiáng)度增加但酸量減少。與其他吸附劑相比，沸石轉(zhuǎn)輪由于其晶體結(jié)構(gòu)而具有均勻的孔徑，并且這些孔具有較大的內(nèi)表面積，可以吸收和儲存大量分子。沸石也是離子吸附劑，可以根據(jù)不同的分子大小和性質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附。
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