影響電鍍硬鉻的電鍍效果的因素
電鍍硬鉻是在基材鍍一層金屬涂層，改變基材表面的性質、尺寸。電鍍能增加金屬的耐腐蝕性、耐熱性及表面美觀性。讓小編帶大家來了解一下影響它的因素有哪些吧。
1、主鹽系統(tǒng)
各種電鍍硬鉻類型開發(fā)了各種主鹽體系和相關添加劑體系，并且每種體系都有自身的優(yōu)點和缺點 。
2、添加劑
添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、軟化劑、濕潤劑、低域置換劑等。如果使用廠家生產的添加劑，獲得的涂層會有很大不同。
電鍍硬鉻利用電解作用在機械制品上沉積出附著-的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層更均勻，一般都較薄，五金塑膠電鍍廠，從幾個到幾十微米不等。
電鍍產品涂防銹油，做油封，主要是為了增強其抗腐蝕能力，因為電鍍層表面還是有孔隙。通過上防銹油在其表面形成一層致密的油膜，防止外界的空氣，水分侵入，宣城五金電鍍，防止產品氧化生銹等等。-是當你需要做鹽霧測試的話，通過浸泡防銹油，來增加鹽霧測試的時間。
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式是：先加堿調節(jié)ph，形成重金屬氫氧化物顆粒，然后投加聚合氯化鋁、-化鐵等絮凝劑，五金電鍍，再投加助凝劑，使其形成大的釩花，在沉淀池中進行泥水分離。有時沉淀池出水重金屬仍不能達標，在出水中再添加試劑，然后再進行膜過濾。傳統(tǒng)的處理工藝操作簡單、對操作人員要求比較低，出水中的重金屬含量基本可以達到gb21900-2008表2標準。但這種工藝缺點也比較明顯，占地面積大、藥劑投加量大、污泥產量高、處理成本高。尤其是，傳統(tǒng)工藝的處理效果不穩(wěn)定，容易產生波動，時常有不達標的情況發(fā)生。目前的處理僅關注重金屬的排放，對有機物、氨氮、總磷等污染物的去除關注較少，傳統(tǒng)的處理工藝對水質復雜的廢水仍不能對這些污染物進行有效的處理;而且，現(xiàn)有技術的電鍍廢水的處理方法中對于廢水的回用也少有提及。
在電鍍鎳中和是常用的鎳鹽，導電性能和均鍍能力較好，也是陽極活化劑，但如果鍍液中氯離子含量過高會使鎳層的內應力增大，同時成本高，鍍液腐蝕性強。在生產中更多的是采用來作為主鹽添加，同時輔以少量的作為陽極活化劑，并增加鍍液的導電性能。對于光亮鍍鎳，濃度較高，以250～300g/l為宜。鍍液中濃度低，五金電鍍價格，鍍層的光亮度和整平性差，含量過低會使低電流密度區(qū)域層不光亮。濃度高使鍍層的光亮度和整平性好，陰極電流密度上限及效率提高，沉積速度快，但過高濃度的會使鍍層變粗糙。
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