網(wǎng)帶爐連續(xù)式燒結(jié)爐的一種的特點(diǎn)
(1)通常條件下,不必使用燒舟,燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。
(2)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
(3)可以使用快速燒除rbo機(jī)構(gòu)加速潤(rùn)滑劑的燒除,以及碳補(bǔ)償---爐內(nèi)碳勢(shì)。
(4)具有驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)裝置,廣東燒結(jié)爐,進(jìn)料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進(jìn)行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進(jìn)行調(diào)節(jié),以適應(yīng)各種壓坯燒結(jié)時(shí)間不同的要求。
(5)有各種安全裝置。為了---運(yùn)轉(zhuǎn)安全,粉末冶金燒結(jié)爐,采用能應(yīng)用的所有警報(bào)系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報(bào)警,冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警,溫度異常報(bào)警等。
(6)設(shè)有輔助部分。每個(gè)燒結(jié)加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動(dòng)控制裝置,并有自動(dòng)記錄燒結(jié)氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動(dòng)控制裝置。
燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)
(1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí),要先通入氮?dú)猓?--爐中的空氣完全被排出時(shí),真空熱壓燒結(jié)爐,才能通電升溫,以防止打鳴和boom。
(2)對(duì)鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。
(3)爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除,立式真空燒結(jié)爐,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生boom危險(xiǎn)和煤氣中了毒的危險(xiǎn)。
(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間30min左右再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
為了---粉末壓坯在燒結(jié)過程中的脫蠟潤(rùn)滑劑或成形劑、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行,燒結(jié)時(shí)需要對(duì)燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行---的控制。
因此,燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿---下要求:
(1)具有完善的潤(rùn)滑劑燒除裝置俗稱脫蠟帶。
(2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并---爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。
(3)爐內(nèi)的各段溫度可控,燒結(jié)氣氛可調(diào)。
(4)具有快速冷卻裝置,可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會(huì)氧化。