物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機簡內。打開抽氣室或料簡蓋時，嚴防有異物落人主機機簡與螺桿內。
開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側面操作，以免機頭噴料，pvc 軟管生產設備，人體。螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
運轉中應注意觀察主電機的電流是否穩定，若波動較大或急速上升，應暫時減少供料量，待主電流穩定后再逐漸增加，螺桿在規定的轉速范圍內(200~ 500r/min)應可平穩地進行調速。密切注意潤滑系統工作是否正常，檢查油位、油溫，油溫超過50c即打開冷卻器進出口水閥進行冷卻。油溫因季節而異應在20~50°c范圍內。1nm
2.3.9單螺桿擠出機螺桿有轉速 顯示，口模無物料擠出，是何原因?應如何處理?(1)產生原因
加料斗沒有原料。
加料口被異物堵住或者已經發生“架橋”現象。
螺桿螺槽內有異物堵住螺槽。
螺桿在加料段根部已經被扭斷。
螺桿、料筒的溫度過高，螺桿內冷卻---，形成“抱軸”現象。且書所本貝
(2)處理辦法
向加料斗加料。
清除異物或排除“架橋”現象。
檢查從動輪是否能轉動，如果轉動正常且排除了不加料及異物堵塞的可能，則可以認
為螺桿已經扭斷了，纏繞pvc軟管設備，應該立即停機，拆除螺桿進行更換。9可以不輸0婚由項已身品檢查螺桿的冷卻系統，透明pvc軟管設備，加大冷卻介質的流量。
2. 3.10 單螺桿擠出機主機電流為何不穩定?應如何處理?
(1)產生原因
某段加熱器不工作，使螺桿承受的扭矩不穩定。
主電機的軸承潤滑不好或損壞，振動無窮大。
(2)處理辦法
檢查各段加熱器的接線并確認是否損壞，修復或更換加熱器。檢查主電機軸承，添加潤滑劑或更換軸承。
(1)由于雙壁波紋管具有內外兩層結構，故擠出成型時一般需用兩臺擠出機，如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內層物料，pvc軟管設備，另一臺則用于擠出塑化的外層物料，內外層物料可以不相同，生產中內層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機時應根據不同物料來選擇，生產pvc雙壁波紋管時一般多用錐形雙螺桿擠出機，而內層料是回料時也可采用單螺桿擠出機來擠出塑化內層物料;擠出生產hdpe雙壁波紋管時多采用單螺桿擠出機。
(2)擠出管坯成型的機頭一般采用雙流道的復合管機頭，內、外熔料流道腔之間有一個壓縮空氣進入孔道，進人的壓縮空氣對外層熔料進行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動，管坯壁厚的調節是通過移動分流錐和芯棒的位置來調節芯棒與口模之間的間腺大小。
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