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激光打樣機(jī)切削效果不佳或切削不透：
理由1：是焦距，如果說切線太大，那么就要調(diào)整激光頭和材料的高度；
理由2：是激光管功率下降、水溫過高、電壓不穩(wěn)定等。
連接不上設(shè)備：電腦是否安裝驅(qū)動(dòng)， usb線或網(wǎng)線是否插入，檢查 usb線或網(wǎng)線是否損壞，接線頭是否銹蝕；
切削時(shí)圖形變化及切削重疊：檢查導(dǎo)軌是否松動(dòng)，電機(jī)是否損壞，電壓是否穩(wěn)定，切削裝置是否改變；
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打樣機(jī)在切割時(shí)出現(xiàn)連續(xù)切紙?jiān)?/p>
第yi，刀刃不鋒利。這樣的話就需要及時(shí)更換刀片，在選擇刀片時(shí)一定要根據(jù)不同的材料選擇不同的角度刀片，對于奧科電腦打樣機(jī)用16度和26度的刀片，如果材料切厚的話就用振動(dòng)刀切，如果比較薄的話就換拖刀。
第二，切削-不夠。切割樣品時(shí)，如果對刀-調(diào)整不夠，就很難切割透材料，uv禮盒打樣機(jī)，切樣前，必須先調(diào)整合適的-，過淺就會(huì)出現(xiàn)切割不透的情況，過深就會(huì)傷及表皮。
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打樣是當(dāng)今許多行業(yè)都需要使用的一種設(shè)備，為了能讓大家對紙箱打樣有更多的了解，禮盒打樣機(jī)多少錢，為大家介紹一下紙箱打樣的機(jī)電一體化特點(diǎn)。
一個(gè)完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，一般由微機(jī)，傳感器，動(dòng)力源，傳動(dòng)系統(tǒng)，作動(dòng)器等組成。拋棄了傳統(tǒng)紙盒紙盒電腦打樣機(jī)的繁瑣與不合理的部分，將機(jī)械、微機(jī)、微電子、傳感器等多學(xué)科-技術(shù)融合到一起，從-上改變了紙盒紙盒電腦打樣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和控制方式，-改變了紙盒電腦打樣機(jī)的面貌。
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機(jī)電一體化從-上改變了紙箱、紙盒電腦打樣機(jī)的面貌。在這個(gè)紙箱紙盒的電腦打樣機(jī)里，微機(jī)代替了傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)，成為它的大腦。機(jī)身是其主體和軀干，各種儀器、儀表、傳感器是其感覺器，它們感受到各種包裝參數(shù)的變化，并反饋給大腦(微型計(jì)算機(jī))，而各種執(zhí)行器是其手足，用來完成打樣所需動(dòng)作。
在當(dāng)今這個(gè)科技日新月異的時(shí)代，各種新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的出現(xiàn)，已經(jīng)不只是一個(gè)學(xué)科的發(fā)展，而是各個(gè)相關(guān)學(xué)科、各種-技術(shù)相互滲透、相互補(bǔ)充的結(jié)果。以信息論、控制論和系統(tǒng)論為基礎(chǔ)，以機(jī)電一體化技術(shù)為基礎(chǔ)，形成了機(jī)電一體化綜合技術(shù)。它的本質(zhì)就是從系統(tǒng)的角度出發(fā)，利用過程控制原理，把機(jī)械、電子、信息、檢測等相關(guān)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，達(dá)到整體優(yōu)化。具體地說，它是將微機(jī)技術(shù)引入紙箱、紙盒打樣機(jī)中。
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不斷發(fā)展的輕工業(yè)，也給紙箱打樣機(jī)帶來了不少好處。許多輕工業(yè)廠家都需要應(yīng)用到紙箱打樣機(jī)上，印刷禮盒打樣機(jī)，都需要采購紙箱打樣機(jī)，但是，在安裝與調(diào)試紙箱打樣機(jī)過程中，我們應(yīng)該注意哪些問題？
調(diào)整筆、壓輪、刀子、激光燈的重合程度，機(jī)器角度、尺寸、精度， x、 y前后直線的重合程度。
分配電腦不能安裝其他應(yīng)用軟件，也不能使用屏保和備用。
每個(gè)月都有-查殺-。注意：殺毒軟件使用后應(yīng)將其卸載。
安裝人員必須教用戶使用和修改參數(shù)，并-參數(shù)的含義。
本機(jī)與之連接之電腦在加工狀態(tài)下不得作其他作業(yè)。
客戶所用的紙樣及其他材料應(yīng)平整，應(yīng)盡量好，不要用濕紙板。
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打樣時(shí)造成網(wǎng)點(diǎn)過大的原因是什么？
一是排版壓力過大。版面壓力在0.1~0.11 mm范圍內(nèi)，而紙面版面壓力在0.12~0.13 mm范圍內(nèi)，這樣有利于提高版面面積。
二是膠布的老化。膠布使用時(shí)間過長，表面氧化，彈性減弱，表面光滑。如此橡膠布打樣，墨水吸附能力差，傳遞性能差，萊蕪禮盒打樣機(jī)，必然導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)過大。所以，應(yīng)及時(shí)更換新膠布。
三是墨輥內(nèi)壓過大，使墨輥老化，使墨輥本身抓不住。要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)調(diào)整墨輥壓力，使墨輥與版面的壓力達(dá)到6 mm，使墨輥與串墨輥的壓力達(dá)到4 mm。以及及時(shí)更換墨輥。
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