主要是保護(hù)溶液的ph值。酸性att染料是由不同分散功能的酸性藍(lán)黑10b 和酸性橙ⅱ組成。壓鑄鋁氧化黑色液的ph值的準(zhǔn)確操控是很重要的。
1.當(dāng)染色液的ph值在5～6或3～3。5規(guī)模時，酸性橙ⅱ和酸性藍(lán)黑10b的吸收---都比較好，被氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。
低壓鑄造有何特點？
1)金屬液充型平穩(wěn)，鋁型材物料輸送車，充型速度可根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)和鑄型的不同材料等因素進(jìn)行控制，因此充型時可避免金屬產(chǎn)生翻騰、沖擊和飛濺，減少氧化夾渣，提高鑄件。
2)金屬在壓力下充型，流動性增加，便于澆注復(fù)雜的薄壁鑄件，使鑄件輪廓清晰。
3)鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，提高了鑄件的氣密性，車間流水線裝配臺鋁材，可以得到充分的補縮，有利于得到組織致密、力學(xué)性能較高的鑄件。
4)低壓鑄造的澆注系統(tǒng)比較簡單，并可減少或省去冒口，尚未凝固的金屬液可流回坩堝中，減少金屬液的損耗，工藝成品率-95%。
5)低壓鑄造對鑄型材料無嚴(yán)格---，與一般的重力澆注用的鑄型基本相同，可適用于砂型、失蠟型、殼型、石墨型、半金屬型、金屬型等。
6)低壓鑄造的應(yīng)用范圍廣，可適用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結(jié)構(gòu)的鑄件。
7)低壓鑄造基本可用于各種鑄造合金，不僅適用于非鐵合金，而且適用于鑄鐵、鑄鋼，鋁型材角碼，適用范圍較寬。
8)澆注時只需控制氣動元件，不用抬包傾倒，勞動條件得到---。
9)生產(chǎn)占地面積小，投資設(shè)備少。
10)易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。
11)對于熱節(jié)較多、順序凝固條件不好的鑄件，應(yīng)采取冷鐵、冒口等加以解決。
工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導(dǎo)致金屬流動不均勻；
2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動不均勻；
3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；
4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；
5、潤滑不合適。
解決辦法
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；
2、采用合理的擠壓工藝，在-出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；
3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；
4、配置合適的導(dǎo)路；
5、合理潤滑；
6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。
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