鋁合金物質結構
純鋁的密度小ρ=2.7g/cm3,大約是鐵的 1/3,熔點低660℃,鋁是面心立方結構,故具有-的塑性δ:32~40%,ψ:70~90%,易于加工,鋁合金工藝,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低,退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”強度與比重的比值 σb/ρ勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。
鋁合金用于各地的航空行業。基于這種材料的使用,客機減重從三分之二提高到了四分之三,火箭減重則從二十分之一提高到接近一半。個 soviet衛1星的外殼就是由鋁合金制造的。美國發射艘進入軌道的火箭所使用的avantgarde及titan運載火箭的軀身外殼同樣是由鋁合金制 造的。隨后鋁合金也被用于制造宇宙飛船的不同零部件,比如支架、固定裝備、底盤、覆蓋版以及很多工具和設備的箱體。徐州榮新金屬材料有限公司專營線性模組、工業流水線鋁型材、機械手鋁型材、點膠機鋁型材、鋁型材配件、、歐標、結構設計、精加工等。
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硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間,既可以使用普通硬質合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經pvd(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為pvd方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化,切鋁合金就會不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物,可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。