真空爐設備分類、結構、應用場景及優點概述
真空爐設備是指使用相應設備(如真空泵)對密封空間(一般為爐膛)操作，使其實現真空狀態，井式真空滲碳爐，在爐膛內對物質(金屬、氣體或其他)進行物質排出，這類設備均可稱為真空爐設備，按照加壓的效率和外形來分，又分為真空爐和實驗爐。
真空爐設備分類
真空爐設備按照使用場景來分，大致分為以下類別：
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
真空爐的工藝：
真空爐真空中的退火、脫氣、固溶處理主要用---純凈程度或表面要求高的工件，真空滲碳爐配件，如難熔金屬的軟化和去應力、不銹鋼和鎳基合金的固溶處理、鈦和鈦合金的脫氣處理、軟磁合金---導磁率和矯頑力的退火，以及要求光亮的碳鋼、低合金鋼和銅等的光亮退火。真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用---氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，廣西真空滲碳爐，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面，低壓真空滲碳爐，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應在真空爐中進行。
真空爐的各項技術指標與其他熱處理設備有相似之處，但因其爐膛內必須能承受負壓的作用，并能保持加熱零件的無氧化、脫碳，由于其特殊的結構和加熱的特點，因此有些技術要求相對于比較嚴格，具體的主要技術參數歸納如下。
a．額定功率(kw)和電壓(v)。
b．電極相數。
c．爐膛的有效加熱區尺寸(mm)。
d．額定工作溫度(℃)。
e．爐溫的均勻性(℃)。
f．較大裝爐量(kg)。
g．---真空度(pa)。
h．工作真空度(pa)。
i．壓升率pa/min或pa/h。
j．空爐抽空時間(min)。
k．空爐升溫時間(min)。
1．工件轉移時間(min)。
m．氣體的消耗量m3/爐。
n．冷卻水的消耗量(m3/h)。
o．外形結構尺寸(m)。
p．爐體總重(kg)。
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