2在已覆木紋紙的鋁材上套住耐高溫且密閉性較好的塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，讓已緊貼鋁材的塑料膠袋-木紋紙使其緊貼在鋁材上，負壓大小根據被轉印鋁材的形狀和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，一般為 0． 3 mpa ～0． 6 mpa。將已經包裹好的鋁材送至烘爐固化，固化轉移后從烘爐中推出，從鋁材一端拉出料膠袋，塑鋼家具板包覆機，此塑料膠袋可重復使用，后撕下熱轉印木紋紙，做表面清潔。
(3)采用 pe 木紋轉印膜抽真空方式
采用 pe 熱轉印木紋膜，把要轉印的鋁材放入自動包裝機封成的管狀 pe 轉印模套袋，然后兩頭抽真空，直到 pe 轉印膜能充分地緊貼鋁材。負壓大小的確定與(2)相同。將已經抽好真空的鋁材送至烘爐固化，塑鋼板家具包覆機，然后從烘爐中推出已被轉印的鋁材，包覆機，用自動吹氣的方式將 pe 轉印膜套袋吹爆，冷卻后撕去殘留的 pe 轉印膜。該法轉印出的木紋圖案清晰、層次感強，木紋油墨滲透到鋁材涂膜下層，從而保光耐候性強，應用較廣。
燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個薄層即聚酯薄膜基片和轉印層構成。燙印時，轉印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒有被轉印的部分一起被撕掉。
燙印過程分為四個步驟：
1、燙印箔與基材接觸；
2、憑借熱量和壓力，熱轉印層被溶合，轉印到基材表面上；
3、缷除壓力，聚酯薄膜剝離；
4、進給燙印箔，換-要燙印的承印件。
的燙印效果主要取決與溫度、壓力和燙印時間三者互相配合的水平。此外，還要考慮基材、燙印機、燙印機夾具以及墊板是是否合適，潔凈板包覆機，后還是研究一下環境條件，包括室內溫度，基材溫度、室內空氣的清潔程度灰塵含量、溫度等。
你聽說過熱壓機嗎？它在生活中還是比較常見的。今天木紋轉印機廠家來帶大家認識一下熱壓機的加熱方式和控制系統，希望大家看完這篇文章后能有所收獲。
熱壓機的加熱方式主要與溫度的選擇、工藝的操作和產品有關。傳統的加熱方式通常選擇兩種蒸汽加熱和電加熱，蒸汽加熱簡單，以顯示不均勻的溫度和其他問題，電加熱，有一個大功耗，操作成本-的功能。后來有導熱油加熱的方法。本實用新型熱容量高，溫度均勻，熱損失小，可降低生產成本，能滿足熱壓效果。
熱壓機在熱壓板中，也是其功能的一個非常重要的組成部分，我們可以從幾個方面進行評估，對于使用壓板、加工精度以及熱板在介質孔中的位置。熱壓連接和密封，應選擇合適的。在墊片材料方面，傳統采用石棉橡膠板、聚四聚四氟乙烯、石墨包圍等，因其密封效果較好。熱壓機的控制系統主要是控制加熱系統和液壓系統，這與靈敏度和精度有關。然而，它的一些操作是復雜的，所以問題很簡單。如果熱壓機的功能比較復雜，那么盡量減少使用控制元件，如電磁閥等。
看完上面的介紹，大家應該對熱壓機的加熱方式和控制系統有了初步的了解，如果您還想關注更多的，可以看看木紋轉印機廠家的其它文章。
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