PVC水箱吹塑-PVC水箱吹塑-悅而實業公司

塑料吹塑中空成型是目前較為常見的一種熱塑性塑料制品的成型方法之一。塑料擠出吹塑成型機由機械系統、電氣及氣動液壓系統、加熱冷卻系統等組成。機械系統主要由擠出機、機頭、合模架等組成。擠出吹塑成型通常經過4個步驟：

1擠出型坯；

2模具圍繞型坯定位并夾住型坯；

3如果是容器，則須進行制品的頸部成型或定頸；

4引入空氣或其他介質，將型坯吹脹成模腔的形狀，同時制品在模具內冷卻

吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具---和吹塑---必須考慮的。具體分析如下：    1.合模線的位置。開模具前模具---需要仔細考慮好如何分模，pvc水箱吹塑服務，這樣會影響后續產品的出模和產品外觀的問題；    

2.制品斜度。平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；　　

3. 檢查所有使用功能。 當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好， 因為可以減少制品成本;　　

4. 吹脹比。 吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型;　　

5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變;　　

6. 嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置必須仔細考慮�！　【C上所述，無論是小的吹塑產品，還是大的吹塑產品，pvc水箱吹塑，開發前所需要投入的精力和時間都不可以少，必須細心認真地考慮到會影響到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑產品做到外觀和功能都匹配好。