油漆循環(huán)系統(tǒng)采用美國graco 公司的 husky716 隔膜泵輸漆模組，配合國產(chǎn) 100 升不銹鋼油漆罐、油漆低液位報(bào)警系統(tǒng)和不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為：采用兩線循環(huán)的方式。分別將油漆輸送至2 個(gè)自動(dòng)出口。供漆系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)油漆自動(dòng)攪拌、過濾、上料、傳送、調(diào)壓等多項(xiàng)功能，完全滿足噴具的各種需要，是相當(dāng)-的配置。
?模塊化布置，輸漆泵、穩(wěn)壓器、過濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數(shù)量少，便于安裝維護(hù)和使用；
?在泵的空氣入口處加裝空氣三組件以-泵的正常工作；
?在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當(dāng)需要停泵時(shí)，關(guān)閉漏式球閥，這時(shí)泵馬達(dá)中的壓縮空氣會(huì)自動(dòng)排掉，以-油漆管路中的壓力可以迅速釋放，安全-；
?泵的出口處采用袋式過濾器，它的主要作用是過濾油漆，洗衣機(jī)生產(chǎn)線，-噴涂；在過濾器的兩端配有涂料壓力表，以檢查是否需要更換過濾袋；
?背壓閥可以調(diào)節(jié)循環(huán)管線中油漆的壓力，以-油漆有足夠的循環(huán)量；
?為了隨時(shí)掌握油漆罐內(nèi)的油漆存量，油漆罐上裝有浮球式油漆液位指示計(jì)，以便于提醒操作工添加油漆。
自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線的烘干爐體外殼要求：120kg溶重巖棉，巖棉厚度不小于120mm，保溫板內(nèi)板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板，烤爐側(cè)面外壁溫度在室溫的±5℃，生產(chǎn)線工藝溫度范圍為120-180℃，吹干或烘干時(shí)間設(shè)置在8-12min，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，換氣量：3次/min ，風(fēng)機(jī)要求臺(tái)灣宏升或同等級(jí)以上品牌，沛縣洗衣機(jī)生產(chǎn)線，燃燒機(jī)品牌選用意大利百得或同等級(jí)以上品牌，電箱配備爐溫監(jiān)控儀，六個(gè)點(diǎn)進(jìn)行信號(hào)采集。
自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線的固化爐體外殼要求：120kg溶重巖棉，巖棉厚度不小于120mm，保溫板內(nèi)板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板，烤爐側(cè)面外壁溫度在室溫的±5℃，噴粉生產(chǎn)線工藝溫度范圍為180-230℃，固化時(shí)間設(shè)置在14-20min，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，換氣量：3次/min ，風(fēng)機(jī)要求臺(tái)灣宏升或同等級(jí)以上品牌，洗衣機(jī)生產(chǎn)線廠家，燃燒機(jī)品牌意大利百得或同等級(jí)以上品牌，電箱配備爐溫監(jiān)控儀，六個(gè)信號(hào)采集點(diǎn)。需要注意的是噴粉后需要恒溫200℃，烘烤12min。
自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展，完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步及相互滲透是緊密相連的。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展必須與支持自動(dòng)生產(chǎn)線有關(guān)技術(shù)的發(fā)展聯(lián)系起來。
可編程控制器技術(shù)：一種以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)。不僅能完成邏輯判斷，定時(shí)，計(jì)數(shù)，記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，而且-地控制開關(guān)量和模擬量。替代了很大傳統(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯等，并廣泛應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線的控制。
機(jī)械手，機(jī)器人技術(shù)：機(jī)械手在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的裝卸工件，定位夾緊，工件子啊工序間的輸送，加工余料的排除，加工操作，洗衣機(jī)生產(chǎn)線多少錢，包裝等部分得到廣泛使用。目前研制的智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作功能，還有視覺，聽覺，觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷，決策鄧麗的機(jī)器人逐漸應(yīng)用到自動(dòng)生產(chǎn)線中。
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