1、無(wú)縫鋼管管口打磨：切割完畢，無(wú)縫鋼管廠，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。
2、無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、c2h2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，厚壁無(wú)縫鋼管，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹-，清遠(yuǎn)無(wú)縫鋼管，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程---會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。
3、無(wú)縫鋼管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度，合金無(wú)縫鋼管，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。
4、無(wú)縫鋼管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。
超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)的聲壓劇變使液體發(fā)生-的空氣現(xiàn)象，每秒產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)計(jì)的微小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生，并不繼地猛烈沖擊，產(chǎn)生-的沖擊力和負(fù)壓吸力，-使頑固的污垢迅速剝離。
如果無(wú)縫鋼管比較長(zhǎng)，自己又有水槽的話，可以買超聲波振板投入到水中進(jìn)行超聲波清洗，如果不是太長(zhǎng)可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。
無(wú)縫鋼管理化性能檢驗(yàn)：
拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度ys、ts和塑性指標(biāo)a、z
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣***10、***12.5
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) gb/t 1760
沖擊試驗(yàn)：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55mm 非標(biāo)試樣5×10×55mm
硬度試驗(yàn)：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等
液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2sδ/d
無(wú)縫鋼管工藝性能檢驗(yàn)：
壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 c形試樣s/d>;0.15 h=1+2s/∝+s/d
l=40——100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07——0.08
環(huán)拉試驗(yàn)：l=15mm 無(wú)裂紋為合格
擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)對(duì)大口徑管而言
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