覆膜型材表面產生氣泡
冷膠覆膜時烘干通道溫度過低 膠質內部揮發物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發物質，覆膜機，由于膜受到膠內部過量揮發物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發展，形成氣泡。
解決辦法：烘干通道溫度保持在45度
覆膜壓輪空間角度不正確 壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角度不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現疊層而產生空洞，引發氣泡的形成。
解決辦法：重新調整壓輪，用壓力測試紙做實驗
混合膠內氣泡釋放不---針對冷膠 由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質內部存在過量揮發物質時，就會形成氣泡。
解決辦法：放置一段時間等待氣泡消失
涂膠口不干凈或者溶膠系統溶膠不均勻主要指熱膠 涂膠口有雜物或者熱膠內有顆粒物，破壞正常涂膠量，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。
解決辦法：清理膠口，更換膠水
我們應經常檢查立式覆膜機膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。-兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴格保持干凈。每次使用完機器后，務必立即清洗機器。應用膠水稀釋劑酒精或沖滌及用柔軟的毛巾擦洗各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否光潔，機器出現故障或異常聲響，塑鋼板家具覆膜機，應立即停機，彩鋼板覆膜機，及時查找分析原因并給于排除，待機器一切正常后方可繼續使用機器。
要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，-機器處于-的潤滑狀態工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高，潤滑油容易揮發流失，應及時注入高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常工作。每年要對機器進行一次檢查，發現問題及時解決。
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安裝：
1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備-后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。
2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。
3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。
4、電源：本機采用380v三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地的標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。
調試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，金屬巖棉夾芯板覆膜機，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、-。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡-，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可---成型。-是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。
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