截齒焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用流程
1、準(zhǔn)備工作:按照訂單---額定數(shù)量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,檢測淬火液濃度是否適中,查看水箱冷卻水是否足夠,提前對回火爐進行升溫,按照硬度要求設(shè)定溫度,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
2、打印標(biāo)簽:在鍛件底部打印生產(chǎn)日期,做好生產(chǎn)記錄。在打印前調(diào)試好計算機和打標(biāo)器的氣壓。
3、工件清洗:檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵,油漬等贓物,孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。
4、盛放焊片:在已打印標(biāo)簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片,焊片數(shù)量按照實際鍛件規(guī)格盛放。
5、涂抹焊劑:調(diào)配適當(dāng)濃度的助焊劑,在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。
6、鍛件加熱:按下igbt“主電開”按鈕啟動主電,將控制開關(guān)旋至“遠程”檔位,在遠程操作箱開啟“逆變”開關(guān),緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”開關(guān)至規(guī)定功率開始生產(chǎn),截齒走到感應(yīng)圈出口處時,探測溫度是否在920-950℃之間,如有誤差及時調(diào)功率。
7、擠壓焊頭:銅焊片溶化后,擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭,使產(chǎn)品達到應(yīng)有的技術(shù)要求。
8、截齒淬火:已焊接好的的鍛件在進入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中,嚴(yán)格控制淬火液的溫度低于45℃。
9、工件回火:按照設(shè)定的溫度對截齒回火,及時調(diào)換盛放工件的框子,室溫下冷卻回火后的截齒。
10、工件拋丸:對已回火的工件進行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格,將不合格產(chǎn)品挑揀出,家具焊接生產(chǎn)線,在下次生產(chǎn)過程中返修。
11、加裝卡簧:合格的截齒按照要求加裝卡簧,在此期間對涂油機進行升溫并檢查防銹油是否足夠。
12、工件涂油:在涂油機升到合適溫度的時候,把截齒均勻放置在履帶上進行涂油,使防銹油均勻涂抹在截齒上。
13、截齒包裝:對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標(biāo),入庫后做好生產(chǎn)記錄。
截齒焊接生產(chǎn)線的作用
公司的截齒焊接生產(chǎn)線屬于流水線設(shè)備,其中包含的設(shè)備有很多,中頻/超音頻/高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,不銹鋼行走工裝,淬火槽,回火爐,拋丸機,卡簧安裝機,涂油烘干機,等離子熔覆設(shè)備,每項設(shè)備都會有不同的分工,該套設(shè)備除了可以在截齒方面進行應(yīng)用以外,還可以應(yīng)用在刀具、車刀等其他方面,同時該套設(shè)備具有以下的功能。
一、熱處理
我們說的熱處理是是對固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)方式加熱、保溫和冷卻,以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的加工方法。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱和冷卻是熱處理的兩道重要工序。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是---熱處理的主要問題。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。、熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以---和提高工件的各種性能,如耐磨、耐腐蝕等。還可以---毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。
二、表面淬火設(shè)備
淬火是將工件表面加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
延長截齒使用壽命很重要
在煤炭行業(yè)使用過截齒的廠家都知道截齒的作用就是切割煤層的,它本身就屬于一種磨損件,使用效率低的話,開采煤炭的成本就會增加,因此許多煤礦企業(yè)、截齒生產(chǎn)企業(yè)都開始修改生產(chǎn)工來進一步提升、延長截齒的使用壽命。平常了解到截齒失效的快慢取決于截齒的耐磨工藝。什么樣的截齒更---更耐磨這是對截齒耐磨工藝考驗。截齒的耐磨度體現(xiàn)截齒齒頭,所以截齒齒頭的合金硬度是一個關(guān)鍵,許多公司采用的是高硬度合金材料結(jié)合公司生產(chǎn)的截齒焊接熱處理生產(chǎn)線
為了延長截齒的使用壽命,一些公司特研發(fā)出在截齒頭部堆焊高硬度的金屬陶瓷層不僅可以達到耐磨的效果,更---降低了在開采過程中產(chǎn)生的火花,---。由于在開采過程中巖層硬度把握不均,對截齒的磨損,增加截齒的耐磨性不僅更有利于煤的開采,相對來收經(jīng)濟---。目前我們基本上能做的延長截齒壽命的方法有:1、用等離子涂層堆焊在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層;2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán);3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條;4、增大合金頭,如果巖層硬度高的話,就把合金頭增大,以抵抗巖層硬度。
公司結(jié)合截齒生產(chǎn)公司通過長期對截齒的分析與研究,從新型截齒材料的選取、到---的截齒焊接設(shè)備焊接、成型等幾個方面對截齒的---性進行了分析。這樣可以---的提高截齒的耐磨度以及截齒的使用壽命,降低截齒耗占噸煤成本中的比例。
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