折彎機在航空、精細儀器件、船舶、數控等行業中得到普遍應用,折彎機訂制,它因精度高、容易操作等優勢而---喜愛。但是固然折彎機有較高的精度,在運用過程中假如操作不當或者設備呈現了毛病也是會產生誤差的。
一旦折彎機有誤差了,要及時去檢測掃除問題。下面這些操作步驟大家無妨學習一下。首先,要檢查機器的模具能否呈現了受損的狀況,假如磨具損耗,那么折彎機工作肯定是會遭到影響的,只需修整模具就可以處理問題了。
折彎機機床的電液同步系統是由驅動總成、壓力控制閥單元、閉環控制閥單元、閉環比例閥放大器、液壓缸、位置檢測系統、cnc系統、電氣系統等組成。兩個活塞油缸在行程過程中的位置同步和行程終點的定位是通過電液同步伺服系統實現的,具有較高的同步精度和重復定位精度。
機床同步系統的工作原理。它由驅動總成輸出的油經壓力控制閥單元、閉環控制閥單元向兩邊的液壓缸進油,折彎機,帶動滑塊向下或向上運動并通過滑塊兩端的位置檢測系統檢測反饋到cnc系統和電氣系統,然后由cnc給出處理信號發送到閉環比例閥放大器,再由閉環控制閥單元向兩端液壓缸分別供油,從而達到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復定位精度。
電動伺服折彎機使用范圍廣,技術要求高,------了設備的運行效率。下面為大家介紹一下它的技術特性,一起來了解一下吧。
1、兩側主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和德國heidenhain公司光柵尺構成閉環控制,反饋---,滑塊運行準準,從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。
2、v軸液壓補嘗或者機械補償。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件的影響。補償量由數控系統自動調整,方便---。
3、采用功能齊全的后擋料機構,可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件,如導軌、絲杠、軸承等均選用進口件,折彎機批發,---后擋料的擋料精度。
4、機身采用分體鋼板焊接結構,經回火處理和振動時效處理,消除焊接應力和加工應力引起的變形,折彎機定制,---機床的精度保持性。
5、機身采用分體拼裝結構,便于運輸,便于加工,能---機床的整機精度。
6、機身、滑塊等重要部件均采用ansys有限元分析軟件進行分析,---機床的---性。
7、液壓系統采用德國進口集成式控制系統,減少管路安裝,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。