我們的技術和---源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗,公司自成立以來秉承“以精立業、以質---”的公司理念,在產品上嚴格恪守“沒有---,只有l好”原則,---服務于客戶。
隨著物聯網、云計算等新技術的出現,2016年制造業發生一新變化,工廠機器換人,設備互聯化,生產智能化等實踐給傳統產業帶來了---的啟示。同時給自動行業帶來新的機遇和挑戰,一些控制廠商利用物聯網技術改進他們的產品,同時研發一些新的技術,半自動數紙機哪里有,
 
我們的技術和---源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗,公司自成立以來秉承“以精立業、以質---”的公司理念,在產品上嚴格恪守“沒有---,只有l好”原則,---服務于客戶。追求客戶滿意服務,以科技和為客戶創造更高的生產效率。
在印刷過程中,我們會經常遇到糊版的現象,糊版是指版面暗調網點擴大變形,互相合并,使暗調的層次沒有了,在印品上形成了模糊的印跡,---的形成了臟斑,產生糊版的原因主要有以下幾個方面。
一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的
供墨量過大,造成版面堆積的墨層太厚,在印刷壓力作用下,生成了圖文網點鋪展,線條加粗無棱角,從而引起糊版。
油墨過于稀薄,流動性大,引起網點鋪展造成糊版。
油墨中燥油過多,會使油墨乳化加重,使印版上的墨層不能從中間斷裂,多數留在印版上,造成堆墨,在滾筒擠壓力的作用下,使網點逐漸擴大,造成糊版,過量的干燥劑使油墨的黏性增強,對空白部分的附著力增強,容易使印品上的暗調部分引起糊版。
日常工作中,我們使用調墨油或去黏劑過多,會加大油墨的油性,印刷過程中會使圖文部分網點之間界線模糊而引起糊版。
 
我們的技術和---源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗,公司自成立以來秉承“以精立業、以質---”的公司理念,在產品上嚴格恪守“沒有---,只有l好”原則,---服務于客戶。追求客戶滿意服務,以科技和為客戶創造更高的生產效率。
凹版印刷,按照工作任務單和樣張的要求以---油墨、承印物 ;然后安裝印刷滾筒;調整壓印滾筒上的包襯物,使印版上各部分的壓力一致;并調整刮墨刀對印版的角度和距離,半自動數紙機價格,開機試印。試印樣張合格后,經車間主管人員和客戶簽字,即可正式印刷。下面以組合式凹印機為例對印刷工藝作一簡單介紹:
1. 放卷裝置與調節
1卷筒紙架 卷筒紙架把卷筒紙或塑料薄膜卷用錐形頂l尖安裝在印-上,當紙卷將近用完時,自動接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動粘接到運轉的紙帶上,同時切斷舊紙尾,完成---機換卷。
2張力自控系統 紙張或薄膜在印前放卷過程中,多色印刷過程中或印后收紙過程中都需要保持一定的張力,張力太大易產生縱向,張力太小易產生橫向,半自動數紙機,總之,張力的波動會影響套印的準確性。
3紙帶橫向規矩調偏裝置 為了---承印材料卷帶進入印刷部分或復卷時橫向規矩保持一致,需要橫向調偏。橫向調偏或通過氣液壓缸調整或通過橫向規矩調節輥調節。
2. 刮l刀和壓印滾筒調節
1 刮l刀調節 刮l刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和,壓力與印刷速度成正比,一般速度快,壓力相應要大。另外,刮l刀與印版的夾角的選擇,一般為30°~70°。這樣可保持刀口不傷版面,還可使印出的產品較為理想。
2 調整壓印滾筒 印版滾筒上好后即可調整壓印滾筒。針對不同承印物,壓印滾筒的印刷壓力不同。例 :玻璃紙、塑料薄膜,印刷壓力為1~5pa。銅板紙、薄卡紙,印刷壓力為8~15pa。白板紙等印刷壓力為20~30pa。