激光切割機系統一般由激光發生器、外光束傳輸組件、工作臺機床、微機數控柜、冷卻器和計算機硬件和軟件等部分組成。
1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現x、y、z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而-的進行移動，通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器：產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數場合采用yag固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的co2氣體激光器。由于激光切割對光束要求-，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500w、低階模---激光器100w-3000w、多模3000w以上。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，不銹鋼板板厚，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能-的透鏡會將一無發散角的光束-成-小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>;12mm厚材。
4)數控系統：控制機床實現x、y、z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切割：主要包括腔體、-透鏡座、-鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅動裝置用于按照程序驅動切頭沿z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如co2氣體激光器的轉換率一般為20%，不銹鋼板行情，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和-鏡進行冷卻，以-穩定的光束傳輸，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機：抽出加工時產生的和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標準。
13)排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。
蝕刻法
蝕刻加工法，是在不銹鋼表面采用絲網印刷耐酸保護膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網印刷后噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
工藝過程
不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品***絲印***蝕刻***堿處理***絲印***氧化著色***堿處理***成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品***絲印***蝕刻***堿處理***氧化著色***成品。
不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的uv---油墨。
化學組成不同。304的鎳含量遠遠高于202.
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，不銹鋼板-，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫行業。場上常見的標示方法中有0cr18ni9，sus304。
202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種，-型號為1cr18mn8ni5n。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼，鎳含量 ，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。
區分方法：
1.色澤的區別：
經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色;鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色;鉻鋼呈棕黑色;鉻錳氮呈黑色，(這三種色澤，是指氧化較重的色澤)。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，雁塔不銹鋼板，表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外，一般都經酸洗呈白色。
2.用---銅鑒別：
方法是將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用---銅擦，擦后如不變色，一般為不銹鋼;如變紫紅色：無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
3.用吸鐵石鑒別：
磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工后，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。
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