抽塵罩是通風(fēng)除塵裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵部組件，如果抽塵罩設(shè)計(jì)得不符合要求，將影響整個(gè)除塵裝置的除塵效果。在工廠常見(jiàn)到有的除塵系統(tǒng)盡管安裝著新型除塵器，風(fēng)機(jī)也開(kāi)動(dòng)著，但產(chǎn)塵點(diǎn)仍舊粉塵飛揚(yáng)，工作場(chǎng)地環(huán)境-。這種情況的發(fā)生，往往被歸咎于除塵器效率低或風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足等。其實(shí)問(wèn)題的產(chǎn)生存在多種因素，袋式除塵器，在很多情況下，都與抽塵罩設(shè)計(jì)得不合理有關(guān)。 抽塵罩有密閉罩、傘形罩、下吸罩、側(cè)吸罩之分。罩子的形式要與生產(chǎn)操作過(guò)程相適應(yīng)。既不能妨礙操作，又要有控制粉塵溢散的---作用。在設(shè)計(jì)抽塵罩時(shí)，首先要區(qū)別該設(shè)備是冷過(guò)程操作還是熱過(guò)程操作，還須考慮粉塵特性、粉塵的擴(kuò)散規(guī)律、設(shè)備允許密閉程度和工人操作方式。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定抽塵罩的形式。
水泥廠除塵器要修整補(bǔ)齊后方可安裝
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：本脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，濕式除塵器，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定---，經(jīng)濟(jì)效益好。
單機(jī)倉(cāng)頂除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，整補(bǔ)齊后方可安裝以---除塵器的處理能力和除塵效率。
1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
4、安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
5、除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，---箱體密封---，防止漏氣。
}需要下面粒子大小的熟石灰或另外驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料：25%不到20um50%剛到15um25%接近5um 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，鍋爐除塵器，水泥廠除塵器要修 在預(yù)噴涂過(guò)程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)。
一般情況下，布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速在0.3 m/min時(shí)，本體阻力大致在50~500帕之間.但考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，也應(yīng)考慮儲(chǔ)備。
袋式除塵器的阻力由三部分組成：
對(duì)設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的阻力是指從除塵器進(jìn)口到除塵器出口所產(chǎn)生的氣體阻力；
濾袋阻力，甘肅除塵器，指后一次過(guò)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約為50~150 pa；
濾袋表面粉層的阻力，塵層的阻力大約是潔凈濾布的5~10倍.如果將濾袋及其表面粘附的塵層的阻力稱為過(guò)濾阻力，則可以用以下方法計(jì)算過(guò)濾阻力
* p=(a+ b) vm (1-5)
型△ p-過(guò)濾阻力， pa；
a-對(duì)粉塵的過(guò)濾系數(shù)；
過(guò)濾袋的阻力系數(shù)；
v-過(guò)濾速度， m/min；
濾料過(guò)濾性能系數(shù)。
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