在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?
1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代---造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、---耐熱性
可能塑料造粒機設備溫度不當,新型塑膠造粒機圖片,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成---燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或---在機器中停留時間過長,造成---被燒掉,耒陽新型塑膠造粒機,從而導致色差。
塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。
選購安心的塑料回收造粒機設備,必須留意以下內容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設備的品質上,維修服務都是很關鍵的。
1、廢舊塑料造粒機的使用維-。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的,選購塑料回收造粒機時必須要調查好廠商的售后維修服務是不是健全。
2、擠壓品質-水平:通常以擠壓物料的品質和外在品質來考評擠壓品質。包含擠壓物料的數學和物理性質以及勻稱性。外在品質包含擠壓物料的平面圖形樣子、規格、外型和色譯等。
3、塑料回收造粒機的實用性和性:擠壓拉條塑料覆蓋面廣如不一樣高聚物,不一樣工藝品等,宜選用實用性強的塑料造粒機設備。擠壓拉條塑料分散化,宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設備特性-,結構緊湊,智能化水平高,工程預算-。
4、塑料造粒機的使用壽命:塑料造粒機設備的使用壽命較長,關鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設汁、選料和制作-的擠壓系統及降速系統,盡管設備投入提升,但設備壽命增加,第三產業上亦將會有效。
5、動能使用量:通常以企業時間內企業產銷量所耗費的熱效率值來考量(kw/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產功率關鍵由控制器和加溫二項組成。應開展綜合和分項調查。
6、設備的生產率:包含塑料回收造粒機的生產能力,擠壓速率和智能化水平。通常說,新型塑膠造粒機價格,螺桿尺寸愈大,新型塑膠造粒機出售,生產量愈大。但設備購買和運行利潤也愈大,占有空-也愈大。擠壓速率愈髙,產出率愈髙;但耗能量增加,零配件維護費用提升。塑料造粒機設備溫度、水壓和控制器控制技術智能化水平高,有利于提升產出率。但設備價錢高,檢修水準規定髙。
機械設備生產、作用設備要健全、自動化技術水平高。星勝塑料造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。生產制造具體表現在,塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下,成膠狀周期時間要短。它是體現每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統軟件綜合性性能參數,因而,務-用的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統軟件的敏感度和各類反復精密度,它是塑料造粒機系統軟件工作中。
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