碎石機錘頭
所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，武漢碎石機錘頭，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。當然了，錘頭的硬度也不是越高越好，一般高鉻合金錘頭的硬度保持在58-61之間是的。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
錘式破碎機內部間隙的調整
錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與-板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到---的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，碎石機錘頭多久更換，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。碎石機錘頭
碎石機錘頭
雙金屬復合錘頭在澆注過程中若澆注溫度過高，就會引起耐磨鑄鐵與碳鋼的沖混，使耐磨鑄鐵的性能-下降；若澆注溫度過低，又會引起冷隔，碎石機錘頭批發，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結合強度下降，氣體和夾雜物也不易排出。另外，澆注間隔時間也不易控制。若澆注間隔時間太短，容易出現沖混現象。目前生產中，對于澆注溫度和澆注時間的選擇，多數是憑經驗確定，因此耐磨鑄件復合的穩定性較差，鑄造成品率不高。碎石機錘頭
合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。
1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料
a.當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭，其韌性可安全使用；
b.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，碎石機錘頭價格，因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；
c.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。碎石機錘頭
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