這個(gè)樣子的鋼棒淬火處理線你見過沒？
這款鋼棒加熱設(shè)備是一款感應(yīng)加熱設(shè)備，機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備視頻，該設(shè)備采用的電磁感應(yīng)原理來給鋼棒進(jìn)行加熱處理，鋼棒中頻加熱爐的感應(yīng)線圈通過交變電流以非接觸的形式，將熱量直接從工件內(nèi)部產(chǎn)生，不再是傳統(tǒng)加熱設(shè)備通過熱傳遞的加熱方式，減少了熱量損失，加熱達(dá)85%以上，降耗性能-。
在鋼棒熱處理工程中，這款感應(yīng)加熱設(shè)備便成為了主力軍，設(shè)備安裝溫控系統(tǒng)，采用的紅外線測(cè)溫儀，測(cè)溫，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)中頻電源功率大小，以-工件加熱溫度達(dá)到設(shè)定范圍，-鋼棒熱處理達(dá)標(biāo)且。同時(shí)鋼棒淬火處理線爐體密封設(shè)計(jì)，熱處理無粉塵、廢氣廢煙等產(chǎn)生，噪音低。
淬火時(shí)冷卻不當(dāng)而造成的淬裂淬火時(shí)由于冷卻不當(dāng)
淬火時(shí)冷卻不當(dāng)而造成的淬裂淬火時(shí)由于冷卻不當(dāng)，也會(huì)使零件發(fā)生淬裂事故。例如45號(hào)鋼在淬火時(shí)有形成淬火裂紋的傾向。尤其當(dāng)碳含量處于上限以及零件直徑在7～8mm時(shí)易發(fā)生開裂。故淬火時(shí)選擇合適的冷卻介質(zhì)極 其重要。另外，一些零件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，截面尺寸變化又較大，如果冷卻劑選擇不當(dāng)，壁薄部位容易造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致淬裂。
6、機(jī)械加工缺陷導(dǎo)致的淬裂由于機(jī)械加工-，在零件表面留下了深而粗的刀痕，在淬火冷卻時(shí)，造成該處應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂紋。
7、零件外形對(duì)淬火裂紋的影響零件幾何形狀不合理或截面過渡區(qū)厚薄相差較大，在淬火時(shí)均易因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，另外，若零件的鍛造流線分布-，亦可能在淬火時(shí)造成淬裂缺陷。
8、不及時(shí)回火導(dǎo)致的開裂淬火后如不能及時(shí)回火，以致組織應(yīng)力未能及時(shí)消除，將可能因淬火殘余應(yīng)力過大而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。-是對(duì)于尺寸較大的工件，淬火后雖然表面已冷到室溫，但心部尚未冷透，心部奧氏體組織仍在向馬氏體轉(zhuǎn)變，應(yīng)力在不斷增加，也就是說，淬火過程還在零件內(nèi)部繼續(xù)進(jìn)行，以致在室溫放置一段時(shí)間后，零件才發(fā)生開裂。
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