在印刷電子文件時應該的事項有：
1、請確認所提供的文件是否完整，有時圖像雖然可以顯示，但實際上缺圖或分辨率較低，分辨率不低于300像素/英寸。選擇低于300像素的圖像，則直接影響印品的。
2、請注意電子所需的---字體或將字體轉曲。只有---可顯示又可輸入的字體才能避免不---的時間浪費，便于下一步工作的順利進行。
3、請注意所鏈接的圖片色彩模式應從rgb轉為cymk模式，否則出片后菲林色彩達不到印刷的預期---。
4、pantone專色是屬于印刷---殊的專色墨之一，在制作圖形的過程中請確認pantone專色轉為cymk后是否能達到同樣的---，標簽印刷廠，二者之間有著一定的差異，有部分pantone專色轉為cymk之后，可以達到同樣的---。但process pantone color肯定是cymk達不到的。
5、圖片雙倍掃描，單倍輸出。可以提高圖片的掃描。
6、排版文件時，請注意是否設好印刷所需的3mm出血，排版軟件中的色彩是否按色標值設定好，核對文件的成品尺寸。
7、印刷打樣是印刷廠有價值省心的參照物，在沒打樣的情況下，一定提供黑白或是彩噴的文件樣稿，以便印刷時核對印刷品
一、堵網：
1、車間溫度、濕度與漿料性質原因：若溫度高、相對濕度低，漿料揮發溶劑就很快揮發掉，漿料粘度變高，從而堵網。注意：停止時間過長，會產生堵網，時間越長越---。其次，環境溫度低，漿料流動性差也容易堵網，彩色印刷廠，所以嚴格控制車間溫度與濕度；
2、網版：用松擦干凈并干燥后方能使用。若放置時間過久不及時印刷，東閣街道印刷廠，在保存過程中就會粘附塵土；
3、印刷壓力：印刷壓力過大，會使刮條彎曲，刮條與網版和基板不是線接觸，而成面接觸，每次印刷都不能將漿料刮干凈而留下殘余漿料，時間長了就會堵網；
4、印刷間隙不合適：太小也容易堵網；
5、漿料原因：漿料顆粒大，要---充足的攪拌時間
二、翹曲：
1、硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、印刷鋁漿太厚：控制鋁漿增重量；
3、燒結溫度過高：調整燒結爐4、5、6、7區溫度；
4、燒結爐冷卻區冷卻---不好：查看風扇狀況、進出水溫度壓力等
三、鋁包：
1、燒結溫度太高：調整燒結爐4、5、6、7區溫度；
2、印刷鋁漿太薄：增大鋁漿的印-；
3、使用前漿料攪拌不充分：攪拌時間必須達到規定時間；
4、鋁漿印刷后烘干時間不夠：增加烘干時間或提高烘干溫度；
5、燒結排風太小：增大燒結爐排風；
6、燒結爐冷卻區冷卻區冷卻---不好：查看風扇狀況、進出水溫度壓力等
三、紙張特性對網點增大量的影響
1.網點增大
網點增大對色相變化的影響比任何其它變量都大。在紙張上印刷的墨量會影響網點增大，包裝印刷廠，而網點增大則影響印刷反差。在印刷黑白或彩目調圖像時，網點增---改變畫面反差并引起圖像細節與清晰度的損失。在多色印刷中，網點增---導致反差丟失、圖像深暗、網點糊死并引起急劇的色彩變化。
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