佛山南海拓工——樁基導(dǎo)管
灌注樁導(dǎo)管爆管與癟管的原因分析
正常情況下，不考慮導(dǎo)管內(nèi)外混凝土摩阻力，導(dǎo)管內(nèi)任何處豎向壓力等于管內(nèi)混凝土高度，也等于該處導(dǎo)管外混凝土及泥漿壓力和，由于混凝土比重約為泥漿比重兩倍，故導(dǎo)管內(nèi)外混凝土高度差約為管外泥漿高度的一半，任意處混凝土側(cè)壓力：
pc=λγh (1)
式中pc—混凝土側(cè)壓力；λ—混凝土側(cè)壓力系數(shù)；γ—混凝土比重；h—管內(nèi)混凝土高度
在安全情況下，三者之間關(guān)系是：
pc≤ps+pm (2)
或者是導(dǎo)管內(nèi)外壓力差：
△p=|pc-1pm|≤ps (3)
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式中 ps—導(dǎo)管抗壓強(qiáng)度；pm—導(dǎo)管外混凝土與泥漿對管壁的側(cè)壓力；△p—導(dǎo)管內(nèi)外壓力差 在不正常情況下，假若導(dǎo)管內(nèi)某處產(chǎn)生堵管，則后面所加入管內(nèi)的混凝土無---常壓出管外，只能在管內(nèi)繼續(xù)堆高，揭陽樁基導(dǎo)管，i根據(jù)公式(1)，側(cè)壓力pc增大；另外，若由于導(dǎo)管原因，如導(dǎo)管壁變薄、導(dǎo)管某處焊接降低等，也會降低導(dǎo)管的抗壓強(qiáng)度ps�？傊锌赡躳c增大，ps降低。也有可能是兩種因素共同作用，當(dāng)某處△p＞pc時，必然產(chǎn)生爆管。
佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——樁基導(dǎo)管
水下砼灌注問題
(1)管路堵塞
防范措施：商品混凝土必須由具有---、---有信譽(yù)的生產(chǎn)廠家提供，套管樁基導(dǎo)管，混凝土級配和攪拌必須---混凝土的和易性、水灰比、坍落度和初凝時間符合設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車混凝土坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。輸水管應(yīng)平直，內(nèi)壁平整無滲漏。
(2)松散的樁頂位置
防范措施：首先要---一定高度的樁頂長度；由于沉渣和濃泥的影響，極易造成測量誤差。因而可采用鋼管取樣盒進(jìn)行檢測，只有當(dāng)取樣盒內(nèi)打撈出的樣品為混凝土而非沉積物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已達(dá)到。
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鉆孔灌注樁加固機(jī)理
采用灌注樁施工時，鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，當(dāng)樁混凝土強(qiáng)度滿足要求時，將水泥漿通過鋼管受壓---入樁端碎石層孔隙中，使原來松散的沉渣、碎石、土顆粒和裂隙膠形成高強(qiáng)度的粘結(jié)體。水泥漿受壓時由樁端在碎石層孔隙中向四周擴(kuò)散，對單樁區(qū)而言，向四周擴(kuò)散等于增加樁端直徑，向下擴(kuò)散等于增加樁長；
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導(dǎo)管的配制與安裝
連接管道由5 mm/4 mm壁厚的無縫管制成。管道之間為密封橡膠墊絲口連接，管道內(nèi)徑300 mm/260 mm。管段長度2.0 m/3 m/2.7 m，樁基導(dǎo)管多少錢，漏斗內(nèi)配段長度1.0 m，0.5 m。用前先試拼。
澆筑混凝土?xí)r，句容恒通導(dǎo)管廠提醒您---用測繩檢測混凝土表面高度及導(dǎo)管埋深，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，防止因提管或埋管太深拔不出來而造成斷樁。管道埋深應(yīng)考慮混凝土表面浮渣厚度，并事先用鋼管取樣盒進(jìn)行厚度檢測。一般情況下，混凝土埋深2~4米。澆注混凝土?xí)r應(yīng)作詳細(xì)的記錄。
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澆筑混凝土?xí)r，句容恒通管道廠提醒您保持孔口內(nèi)的水頭，防止坍塌�；炷凉嘧⒅另斆姹仍O(shè)計樁頂高約0.8~1.0 m，為避免樁基過長，由于澆注時間過長，混凝土難以向上反涌，造成水下混凝土澆筑較差的現(xiàn)象，應(yīng)采取以下措施：增大導(dǎo)管直徑，增加混凝土拌和輸送能力，樁基導(dǎo)管直徑，縮短澆筑時間，加入混凝土緩凝劑，延長混凝土的初凝和終凝時間等。
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