消失模鑄造模具件箱體內零件沖突-使光滑油粘度變化，影響其光滑功能；溫度升高使箱體發生熱變形，尤其是溫度不均勻散布的熱變形和熱應力，有色金屬鑄造對箱體的精度和強度有很大的影響。結構規劃合理，福建鑄鋁模具，如支點的安置、筋的安排、開孔位置和銜接結構的規劃等均要有利于提高箱體的強度和剛度。灰鐵鑄件工藝性好，包含毛坯制作、機械加工及熱處理、安裝調整、設備固定、吊裝運輸、保護修理等各方面的工藝性。
產品優點：
1、具有適宜的強度性能，既可制成的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂， 也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；
2、流動性好，鑄鋁模具報價，制出的型芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；
3、砂芯表面---，少上或不上涂料，就可以較好的鑄件表面，鑄鋁模具現貨，表面粗糙度可達ra=6.3～12.5um，尺寸精度可達ct7～ct8級；
4、潰散性好，鑄件容易清理；
5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用。
鑄造模具是怎么清洗的
a.利用化學清洗劑清洗。
b.采用干球噴射法清洗芯盤。
c. 利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。
使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7mpa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養或清除結垢，一般情況下芯盒定期清洗保養時間為1-2，而對于表面有樹脂結垢的芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。
鑄造模具淬火后出現裂紋的原因有哪些？
鑄造模具材料存在---的網狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。鑄造模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。 熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。
鑄造模具淬火后出現裂紋的原因主要是上面介紹的這些，現在大家應該對鑄造模具出現這樣的故障問題都有所了解了吧，出現問題大家可以及時解決。
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