3噴管管數的確定
根據單層漿體總流量q1和單個噴嘴流量qs，可得單層噴嘴個數n q1=480.68/4=120.17l/s
而單個噴嘴流量為 qs=0.75l/s
n=q1/qs
所以 n=120.17/0.75=160.22 取整數值161個
單噴管流量
qmax，s=(π/4 )* dmax *v
主管管數
n=intq1/qmax，s+1
dmax 單噴淋管可選管徑， 0.04m：
v 為噴淋管內流速， 6m/s
qmax，s=(π/4 )* dmax *v=0.25*3.14*0.04*0.04*6=7.536l/s
n=intq1/qmax，碳化硅螺旋，s+1=int120.17/7.536+1=16
4噴淋層在塔內覆蓋率的確定
噴淋層在脫硫塔內覆蓋率為：
α=(aeff/a)*100
則α=(aeff/a)*100=20/π*0.25*3.82=176%
式中 aeff為單層噴嘴在脫硫塔內的有效覆蓋面積，20m2
a為脫硫塔面積，11.3m2
電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與s02反應生成固態灰渣，然后經除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/l溶解度的石灰石水，碳化硅螺旋實心噴嘴，再加些其他化學溶液，經布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到-的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，碳化硅螺旋型噴頭，石灰石水通過循環泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，碳化硅螺旋錐噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。
1、碳化硅噴嘴廠家提醒合理設計脫硫噴嘴的霧化角，因為霧化角過大，會造成霧化漿液射到墻面上，造成粘壁和結垢，-時，造成設備無法運行。
2、碳化硅噴嘴廠家認為霧化粒徑不必過細，在循環流化床煙氣脫硫中，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的復雜的霧化脫硫噴嘴結構，能耗較高。
3、隨著處理煙氣量的增加，霧化脫硫噴嘴噴漿-，所以需要設計能耗低的霧化脫硫噴嘴。
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