數(shù)控車床全自動數(shù)控縮徑機適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進(jìn)行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，該數(shù)控縮口機可按照數(shù)控程序走刀縮口加工，也可結(jié)合振動盤等全自動送料機構(gòu)實現(xiàn)工件的全自動縮口加工。縮徑機具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、穩(wěn)定等優(yōu)點。比儀表車床加工速度快，錨桿加工設(shè)備圖片，光潔度高，尺寸準(zhǔn)確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。
新型圓鋼縮徑機使用方法：對機器送電，開關(guān)站電源指示燈亮。按下啟動按鈕 動液壓電動機，同時冷卻油泵一起工作。按下加熱開關(guān)，加熱指示燈亮(熱天時開散熱開關(guān)，冷天時開加熱開 關(guān))。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動/自動開關(guān)切換到自動位置。待機器正常運轉(zhuǎn)后，點動“松開”按鈕后，插入待加工的機件。點動“夾緊”按鈕，使電器處于自動工作程序。機器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作，帶動工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后，左定位行程開關(guān)動作，寧波錨桿加工設(shè)備，停止(工進(jìn))。
冷縮徑鋼管的很難區(qū)分，鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損---引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 材表面易產(chǎn)生裂紋，錨桿加工設(shè)備，原因是它的坯料是土坯，錨桿設(shè)備，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
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