希望大家通過本文的介紹，可以對
1、設計局部排風罩時，應根據有害氣體特性和散發規律，工藝設備的結構及其操作特點，合理地確定排風罩的形式
和安裝方式。在不影響生產操作的情況下，應盡可能設置密閉排風罩，-在排風口處造成一定的風速，以小的風量、
的排除所散發的有害氣體。
2、同-類的槽子，排風應盡可能合并進入同一個排風系統，但是一個完整的排風系統內， 排風點不宜過多，否則每
個排風點的排風效果不易均衡。
3、提高槽邊排風的效果，減少排放量，排風罩盡量靠近槽沿位置，盡 量降低排風罩距離液面的高度，在條件允許的
情況下，槽面上可設置密閉式活動蓋板。當槽面無法覆蓋時，則可在液面上加蓋等鍍鋅，鍍鋅設備排風原則以減少
液面有害氣體的揮發。
設備特點：生產線具有結構穩定，工藝適應性強等特點。高軌道式的運行方式，行車走行平穩。即方便進行生產過程中的各項工藝要求，又可-足夠的空間予以操作。充分滿足對于產量高，生產工件尺寸大的要求。
應用范圍：該設備廣泛應用于大型五金的銅-鎳-鉻電鍍、鍍鋅、鍍鉻，以及化學鎳的滾鍍及掛鍍。塑膠abs的銅-鎳-鉻電鍍，鋁合金的氧化及鈍化，線路板pcb的鍍銅、鍍鎳、鍍金等。
1、搖擺機構
對于減速機，應每600～700h對其運轉狀態進行檢查一次，對于減速機座的緊固性，應每1000h進行一次檢查和調整。
對于剎車機構，應每7000～8000h對其的剎車性能進行一次檢查和調試。對于接線盒中的電源線，應每7000～8000h對其的接觸情形進行一次檢查，一旦檢查出存在接頭松動現象，應對其進行及時緊固。
對于電線絕緣層，一旦存在老化、熔化現象，應對電源線進行及時更新，鍍鋅滾鍍生產線，這樣才能有效提高電源線的絕緣性。對于托輪軸承，應每5000h對其上1次潤滑脂，更換磨損較為---的軸承。
對于震動馬達安全螺栓，應每1000h對其震動橡膠的磨損情形進行檢查1次，更換磨損較為---的震動橡膠。
2、循環過濾系統
對于泵浦馬達電源線，應每1000h對其接頭的接觸情形進行一次檢查，一旦存在松動現象，應對其進行及時緊固，為-路線的安全絕緣、-接觸，應將老化的電線進行更換。
3、其它部件
其它部件，包括排風系統、加熱器、掛具和匕把、冷卻盤管、槽子、陽極、低壓鼓風機等。針對這些部件，也應對其加強維修和保養。
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