二手外圓磨床是運用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的二手外圓磨床磨削是一個系統的工程。假如僅僅一個砂輪一個二手外圓磨床，通電能磨工件，那真是太沒難度了。假如想讓磨削問題搞透，是需求參加到磨削的整個系統且要進行分解才華搞透。
一、磨削力
1、磨削力的來歷和分解。
磨削時有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個在磨削過程中產生的力稱為磨削力切削力。
磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切除金屬時要使被切金屬產生很大的塑性變形，二手頂心磨床，而構成得到切削力；磨粒和工件表面之間在切削時產生的磨削力。
2、磨削力對加工的影響。
磨削時磨粒以負前角切削，刃口圓角半徑r往往要比背吃刀量要大，故磨粒對工件的徑向擠壓力很大，一般fp=2～3fc。由于較大的徑向力作用，使機床～工件～砂輪組成的工藝系統產生較大的彈性變形，然后影響磨削精度。
如工件由于徑向力和切向力的作用產生變形，其軸心相對移動為e，會構成工件的直徑差錯。
由徑向力引起的工藝系統變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有不同。因而，頂心磨床，合理的磨削循環是在進給后要逗留一下，以消除由徑向力產生的變形，這種不進給的磨削稱光磨或許無火花磨削。當磨削細長軸時，由徑向力作用，臺灣永常二手頂心磨床，工件被磨成鼓形。
砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件資料、磨削用量ap、f對徑向力有很大影響。
四、刃口的圓化：去除刃口毛刺、抵達共同的倒圓加工。
刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很潤滑，
---減少崩刃，工件表面光潔度也會前進。
五、對刀具凹槽均勻的拋光，前進表面和排削功能。
槽表面越平整潤滑，排屑就越好，就可實現更高速度的切削。一同表面前進后，也減小了刀具與加工資料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流通。
六、涂層的拋光。
去除刀具涂層后產生的---小滴，前進表面光潔度、增加潤滑油的吸附。涂層后的刀具表面會產生一些微小的---小滴，前進了表面粗糙度，使得刀具在切削進程簡單產生較大的摩擦熱，下降切削速度。通過鈍化拋光后，小滴被去除，一同留下了許多小孔，在加工時能夠吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量---減少，能夠---得前進切削加工的速度。
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