數控加工切削用量的確定
合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在-加工的前提下,-切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。
⑴切削-t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產率的一個有效措施。為了-零件的加工精度和表面粗糙度,一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床。
⑵切削寬度l。一般l與刀具直徑d成正比,與切削-成反比。經濟型數控加工中,一般l的取值范圍為:l=0.6~0.9d。
⑶切削速度v。提高v也是提高生產率的一個措施,但v與刀具-度的關系比較密切。隨著v的增大,刀具-度急劇下降,故v的選擇主要取決于刀具-度。另外,非標刀片制作,切削速度與加工材料也有很大關系,例如用立銑刀銑削合金剛30crni2mova時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/分以上。
⑷主軸轉速n(r/分)。主軸轉速一般根據切削速度v來選定。
數控機床加工完成后需要注意哪些事項
機床附件和量具、刀具應妥善保管,保持完整與-,丟失或損壞招架賠償。
實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。
機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,非標刀片廠,保護現場,同時立即報告現場負責。
操作者嚴禁修改機床參數。-時必須通知設備管理員,請設備管理員修改。
了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
正確地選用數控車削工具,安裝零件和刀具要-準確牢固。
了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程序準確地輸入系統,四川非標刀片,并模擬檢查、室切,做好加工前的各項準備工作。
加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告指導教師,以免出現危險。
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