細碎機錘頭
為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:
a.在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,磨損后兩端可進行多次調換,延長錘頭使用壽命。
b.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,細碎機耐磨錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量,又能增加使用的壽命,還能增加錘頭的動量和沖量,在加大打擊力的同時提高破碎效果。細碎機錘頭
c.為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
d.采用的錘頭結構,如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構成,兩者材料不同,柄部韌、頭部硬,柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后,山西細碎機錘頭,僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭,每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右,較為經濟實用。
e.錘頭結構要有利于修復。錘頭磨損到程度之后,有條件的用戶可以實施堆焊修復,如高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。細碎機錘頭
錘式破碎機錘頭日常使用與維護注意事項
1根據設計型號,需要適當控制進料的尺寸,嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。
2選用合適的給料設備,如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,進料均勻穩定,細碎機合金錘頭哪里有,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。
3由于錘頭鑄造時有誤差,使用過程中應根據電流的情況,按時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。細碎機錘頭
4更錘頭時好進行稱量,根據平均分成幾組,每組的要求相等,否則開機時轉子不平衡容易引起振動。
5停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,-時就進行合理的調整,并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4~5個班。
6錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質,與物料接觸較少,但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時,容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時要及時將其換掉,否則容易夾錘頭引起振動。
7錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤磨損相當---,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。細碎機錘頭
8由于運轉中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
9軸承磨損后要及時進行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦,細碎機合金錘頭,適當調整一下墊片的厚度,使之保持合理間隙,以便形成潤滑油膜。
10要定時清理破碎機內部積料,積料的存在會使錘頭受到---磨損而降低使用壽命。細碎機錘頭
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