真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途，爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空爐的優點有哪些？
1完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，真空滲碳爐，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口切削性能的---關系-。
2對環境無污染，不需進行三廢處理。
3爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到1.5c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環，真空滲碳爐配件，仍可控制在5c溫差范圍內。
4機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。
5能耗-低于鹽浴爐。現代-的真空爐加熱室采用優良隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節能--。
我國真空爐有著廣闊的發展前景： (1)開發真空感應加熱技術。 (2)研發真空脫脂清洗技術與設備及推廣應用。 (3)真空離子注入、真空離子涂覆技術和設備的開發和應用。 (4)在計算機技術的推動下，廣泛應用真空爐工藝c a d和真空爐設計c a d技術，高壓真空滲碳爐，實現真空爐工藝-化和真空爐結構的優化設計。(5)廣泛采用計算機微電子技術及網絡技術，研制開發智能控制系統和網絡管理系統，實現真空爐工藝和設備的柔性化和連續作業。
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