線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的，高壓線纜，杜絕有氣泡的存在。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，---成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，---纜芯不松散。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，電線電纜線纜，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，高速線纜，對廢品的分解處理、回收，重---用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。對于多芯的電纜為了---成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導-纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，銅陵線纜，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中，應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
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