覆膜機(jī)-高光板PET覆膜機(jī)-皓澤曼機(jī)械()

集成墻面pur熱熔粘合技術(shù)應(yīng)用三個(gè)階段

階段：pur1.0拿來-

集成墻面行業(yè)有個(gè)別品牌較早嘗試采用pur熱熔包覆技術(shù)，但由于適用穩(wěn)定性差，高光板pet覆膜機(jī)，粘合效果不佳，所以在生產(chǎn)上不完全使用pur熱熔粘合技術(shù)，而是將冷膠包覆作為候補(bǔ)選項(xiàng)，當(dāng)pur熱熔包覆出現(xiàn)問題時(shí)，即轉(zhuǎn)頭用冷膠包覆集成墻板向消費(fèi)者交差;因時(shí)常不穩(wěn)定，反復(fù)出現(xiàn)問題，后來基本也就放棄了pur熱熔包覆的生產(chǎn)。

第二階段：pur2.0拼湊式解決問題時(shí)代

除了大量的試驗(yàn)累積經(jīng)驗(yàn)，集成墻面行業(yè)的品牌也在積極探索如何提高pur粘合穩(wěn)定性能。例如奧蘭多就通過高壓放電裝置---膜的適應(yīng)性，與pur粘合劑供應(yīng)商共同研究，借助親和試劑，有效解決了適應(yīng)性問題。在pur熱熔包覆作業(yè)中，其---與供應(yīng)商技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過大量的試錯(cuò)試驗(yàn)，慢慢摸索出提高pur熱熔包覆工藝穩(wěn)定性的經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)-使用pur熱熔包覆工藝生產(chǎn)增加了信心。

第三階段：pur3.0更時(shí)代

經(jīng)過少部分品牌在pur熱熔包覆集成墻面生產(chǎn)中的不斷試錯(cuò)與改進(jìn)，為pur熱熔包覆工藝在集成墻面材料上包覆的穩(wěn)定性做出了很大的貢獻(xiàn)為此，也付出了很大的代價(jià)，才有了pur熱熔包覆工藝3.0時(shí)代粘結(jié)更穩(wěn)定的-。

生產(chǎn)銷售：全智能熱膠pur包覆機(jī)
數(shù)控包覆機(jī)
數(shù)控?zé)崮zpur包覆機(jī)

2.薄木皮品質(zhì)：

-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%，含水率太高會(huì)導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴(yán)格控制確認(rèn)薄木皮厚度穩(wěn)定。

-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠，確認(rèn)達(dá)到歐盟d3標(biāo)準(zhǔn)，要有適當(dāng)?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。

-薄木皮復(fù)合背表嚴(yán)格控制涂膠量，檢查確認(rèn)無透膠的缺 點(diǎn)。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

3.熱熔膠的選用：

-依據(jù)公司輪廊包覆機(jī)的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時(shí)間的范圍、初粘度及抗溶劑的強(qiáng)弱來選用適當(dāng)?shù)臒崛勰z。

4.輪廊包覆機(jī)操作注意事項(xiàng)：

-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定，pet高光板覆膜機(jī)，確認(rèn)熱熔膠加熱溫度-且穩(wěn)定，加熱溫度太-出zui高的溫度造成熔膠碳化，導(dǎo)致膠力不-。熱熔膠碳化，膠糟必須清理干凈，才可加膠確認(rèn)膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點(diǎn)。膠糟內(nèi)熱熔膠儲(chǔ)存量保持在適當(dāng) 的存量，加膠太多會(huì)溢出膠糟，膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。

-注意涂膠器的保養(yǎng)，確認(rèn)無堵塞、布膠量均勻-。

-輪廊包覆機(jī)上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認(rèn)-，確認(rèn)薄木皮的表面無不平衡的張力。

-輪廊包覆完成，必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°c-60°c。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離， 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機(jī)幫助降溫，或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。

5.涂裝成品油漆：

-成品油漆上線-定要嚴(yán)格檢查確位無膠力不-的缺點(diǎn)。

-普通eva熱熔膠抗溶劑極弱，所以在上道油漆時(shí)盡量避免太厚，避免過量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。

-若有開槽或銑孔的工序，能挪到噴漆后進(jìn)行才-，避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。

-建議---水基油漆，可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險(xiǎn)。