立式注塑機(jī)的基本修理方法
立式注塑機(jī)維修工作的---是故障的判斷和故障的處置，涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜水平大，具有一定的---。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
維修---首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路，回收注塑機(jī)，解注塑機(jī)在正常工作---械、電路及油路的工作過(guò)程，解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避免費(fèi)時(shí)的誤判斷和誤拆卸。
維修工作必需了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工作是非常困難的判斷故障也可能不---。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件臨時(shí)受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化水平，都是屬于正常范圍。
所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。解注塑機(jī)的工作順序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。
維修工作要做到準(zhǔn)確、---和及時(shí)，二手注塑機(jī)回收，必須對(duì)各類(lèi)型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容加以研究和掌握，注塑機(jī)一般維修過(guò)程中，舊注塑機(jī)回收，維修思路通常是電路-油路-機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行。
注塑機(jī)螺桿有哪些種類(lèi)?
1、突變型螺桿：螺桿槽---由深變淺的過(guò)程是在一個(gè)較短的軸向距離內(nèi)完在的。主要用于加工粘度，熔點(diǎn)明顯的結(jié)晶性塑料，如聚乙烯，聚等。
2、通用型螺桿：壓縮段長(zhǎng)度介于突變型螺桿與漸變型螺桿之間，但塑化和能耗比---差。以適應(yīng)結(jié)晶性與非結(jié)晶塑料熔融塑料化的要求。
3、漸變型螺桿：指螺槽---由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐漸過(guò)度。主要用于加工具有寬的軟化溫度范圍，高粘度非結(jié)晶性塑料，如聚等。
4、注塑螺桿壓縮比:注塑螺桿均化段螺槽較深，壓縮比就小，反之壓縮比就大。
5、注塑螺桿長(zhǎng)徑比：注塑機(jī)螺桿與擠出螺桿相比注射機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比小。國(guó)內(nèi)注塑機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比多在17-22之間，常采用20：1左右。國(guó)外螺桿長(zhǎng)徑比多在21-33之間，常見(jiàn)長(zhǎng)徑比有20、25、30等多種。
螺槽---大小選取，主要依據(jù)加工塑料的：比熱容、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性、粘度、及塑化時(shí)的壓力等因系來(lái)決定.但也不能太深，太深會(huì)使螺桿因扭矩過(guò)大而扭斷，或由于超載而停轉(zhuǎn)，向均化段的螺槽過(guò)度。注塑螺桿的壓縮比通常為(1.5-3.5):1，壓縮比高的螺桿應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)速慢，揭陽(yáng)注塑機(jī)回收，而壓縮比小于2:1的螺桿，可在較高轉(zhuǎn)速下工作。
注塑機(jī)回收廠家講解注塑機(jī)是如何工作的?
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機(jī)的工作原理與---用的相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
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