試述電解除油的原理?
答:電解除油時，不論零件作為陰極還是陽極，其表面都大量的析出氣體，這個過程實質是水的電解:
2h2o=2h2↑+o2↑
當工件作為陽極時，其表面上進行的是氧化過程并析出氧氣:
4oh--4e=o2↑+2h2o
當工件作為陰極時，其表面上進行的是還原過程并析出氫氣:
4h2o+4e=2h2↑+4oh-
電極表面上大量氣體的析出，對油膜會產生-的沖擊和乳化作用。當把粘附有油膜的工件浸入堿性電解液時，由于油與堿液界面張力減少，油膜產生了裂紋。與此同時，滾鍍鎳柔軟劑穩定，電極由于通電而極化，電極極化雖然對非離子型油類沒有多大作用，但是它卻使金屬與堿液間的界面張力大-低，因此很快地加大了二者的接觸面積，從而排擠附著在金屬表面上的油污，使油膜進一步成小油珠。由于電流的作用，在電極上生成了小氣泡(氫氣或氧氣)，這些氣泡很易于滯留在油珠上，新的氣體不斷產生，氣泡就逐漸變大，在氣泡升力的影響下，油珠離開金屬表面的趨勢增大，當氣泡的升力足夠大時，它就帶著油珠脫離金屬表面跑到液面上來了。
由此可見，滾鍍鎳柔軟劑，堿性溶液中的電化學除油過程是電極極化和氣體對油污機械撕裂作用的綜合過程。
鍍鎳層為什么會產生?它有什么危害?
答:是鍍鎳過程中常見的故障，滾鍍鎳柔軟劑，所謂，是目力所能見到的細孔。的產生是由于在陰極表面留有氣泡，造成絕緣，使金屬在該處不能沉積，而在氣泡旁邊的周圍則繼續增厚，以后氣泡逸出或，在該處留下凹陷的痕跡，這樣就形成。有的直達至基體金屬或至鍍層中部為止，或逐漸為鍍層封閉。
如直達基體金屬，則基體金屬與-接觸，滾鍍鎳柔軟劑廠家，易被腐蝕。如止于鍍層中部，則雖不致于-被腐蝕，但總是鍍層的弱點，耐腐蝕性能降低，也影響了鍍層的美觀，在拋光后有拉延的痕跡，使故障更為-。
析氫對電鍍有何影響?
答:析氫在電鍍過程中，幾乎是不可避免的。析出的氫滲入鍍層和基體金屬產生氫脆，影響零件的機械性能。如果析出的氫以氣泡形式停留在零件表面，則會造成鍍層的孔隙和麻點。消除的方法是加入氧化劑、濕潤劑及鍍后除氫處理等。有機雜質的存在對氫有吸附作用，使氫氣泡滯留在陰極表面不易逸出，則更易出現和麻點。
加強鍍液攪拌，對減少氫氣在鍍件上滯留會有一定的作用。
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