制磚機的使用過程中需要注意哪些事項
我們一般會將制磚機分為三個部分，包括設備的供應部分、篩選部分、加工部分，每個部分都有屬于自己的特點。一般的制磚機的供應部分都會被設計為特殊的漏斗型，這樣有助于設備運行時候的速度。設備的篩選部分主要是被用于在設備運行的時候對源源不斷的材質進行篩選。因為從磚頭的進行考慮，有很多的材質是不能參與磚頭形成的。
后是設備的加工部分，設備的出口部分采用了類似于并列設計，這樣設計的優勢可以---幫助設備的生產效率以及速度的提升。設備的性能為平時的使用打下了---的基礎，那么在制磚機使用的過程中需要注意哪些事項呢?
在設備開啟前對設備做一個的檢查，包括制磚機的各項組成部分是不是---，有沒有出現相關的松動。設備的電源以及中央控制部分都是檢查的對象，為了---產品的精度，制磚機一般都會采用特殊的plc控制方式，所以在設備啟動之前需要大致的做檢查。
制磚機的使用的時候遇到各種異常的狀況不要自己解決，應該迅速關掉設備的電源，同時讓相應的---進行處理。為了---設備的使用壽命，平時對設備進行---的維護也是不可缺少的，定期的對設備進行清理和擦拭，尤其是各個組成部分中間雜物等。
免燒磚全自動液壓磚機日常檢查事項
免燒磚全自動液壓磚機配套振動的激振器油位油質是否合格、符合要求，篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落，制磚機設計，三角帶松緊是否合適，萬向聯軸節是否完好，篩孔是否損壞或堵塞等。免燒磚全自動液壓磚機配套振動上是否有異物，檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定---，檢查篩箱能否自由振動，若存在問題，應處理好后再開機。 免燒磚全自動液壓磚機配套振動與溜槽之間有卡阻，入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細煤泥堆積，篩機上方防塵罩是否松動，使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規定
在使用空心磚機生產線啥時的九個技巧
1、空心磚機設備電力系統的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380v-410v，低壓330v-360v，機器必須有---的接地
2、油泵電機運轉吃力時，會導---機被燒毀，原因是設備的總調壓閥的調壓過大。應將總調壓閥逐調小，直到電機運轉正常為止。做到及時調整和檢查是機器運行狀況。
3、振搗器的振動力不足時，會出現出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力調小。
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞，是下模下壓的壓力調節過小的原因，新余制磚機，由于壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，新型制磚機，從而影響整套設備的部件，應將調壓閥壓力逐漸調大，以穩定機器的振搗力。
5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過小：不能將磚定位導致磚面松散。
6、磚塊中間出現鼓起現象，大型制磚機，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓---。
7、若調壓閥失效，是由于調壓閥內壓力簧損壞，這時應更換同型號的壓力簧。
8、如有油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件密封效果不好，應及時更換相應型號的密封配件。
9、具體空心制磚機設備操作事項應仔細閱讀產品說明書，做到生產前每個操作人員都應的培訓，直到考核合格為止。
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