3、油缸的液壓系統可采用比例閥系統和采用開閉閥系統，其各具特色，但**好在高壓段采用比例閥系統，其他區域可采用開閉閥系統。
4、壓機鋼帶是**重要、價值**大的易損件，鋼帶的壽命除了受維護保養、操作水平的影響外，還取決于經常生產的產品規格，長期高速生產薄板，鋼帶損壞的可能性增大。真空異型熱壓機上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面，-是在生產壓光板不砂光的板的時候，應選擇雙拋光鋼帶。
5、真空異型熱壓機的壓板溫度較高，選用導熱油時盡量選擇-的合成導熱油，不采用礦物導熱油。
6、要重視上部鋼帶回程密封罩的設計，該罩不僅具有保護功能、封閉廢汽，而且還有保溫功能，要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。
如果您想了解更多真空異型熱壓機有關信息，玻璃覆膜機，歡迎免費在線咨詢---，我們竭誠為您服務。
包覆機是一種代替過往傳統的油漆工藝，覆膜機，而在該領域內得到了廣泛的運用的一種機器，但正如每一種機器一樣，它也會有它的使用壽命，有些人不注意保養與維護可能很快就破損，實木多層板熱膠覆膜機，無法運行了，而一個好的保養習慣將給您帶來-的效果，可能會大大延長包覆機的使用期限。所以對包覆機的維護和保養是相當重要的。那么 我們平時要對它的維護和保養做些什么呢，接下來就讓小編為大家一一介紹：
1、包覆機工作的地方應該保持清潔，以避免一些粉塵掉入涂膠的系統之內，直接導致涂膠的下降。
2、 保覆機其中的減速機內潤滑油在di一次使用一個月之后，應給為其更換新的潤滑油，之后要每隔半年進行一次替換，在工作量很大的階段，每過三個月就要更換一 次。在夏天溫度比較炎熱的時候應該更換黏度大的減速器潤滑油。冬天溫度比較低的時候應該更換黏度較小的減速器潤滑油。鏈條的部位要每個月添加黃油一次。
3、工作完畢后，必須把總電源關掉。
4、包覆機維修或者是調整零部件的時候，實木多層板覆膜機，應該由相關的人員進行處理。
覆膜面出現褶皺、裂口現象
涂膠量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發量就會不足，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現褶皺或裂口；針對熱膠，涂膠量大容易由于膠水溫度短時間內降不下來，導致膜受熱變軟；
解決辦法：冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右，熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右
覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢-受損po裂；
解決辦法：保持壓輪整潔
主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當 配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；
解決辦法：依據實際經驗進行調節，以膜能夠順利從膜卷導出為原則
定位輪表面有劃傷 表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，導致裂口；
解決辦法：更換定位輪
分切膜邊緣精度不高； 由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
解決辦法：更換膜卷或者使漲緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位
覆膜輪壓力不均 壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
解決辦法：調整壓輪壓力均衡
定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
解決辦法：調整定位輪
登錄后臺
