如何制定沖壓模具的維護(hù)規(guī)則
為了做好沖壓模具的維護(hù)，有-制定維護(hù)規(guī)則，對(duì)于維護(hù)規(guī)則的確立，我們應(yīng)按如下步驟進(jìn)行。
1進(jìn)行定期的維護(hù)。
2調(diào)查一定時(shí)期內(nèi)的維護(hù)次數(shù)如果定期維護(hù)的加工數(shù)設(shè)定不對(duì)或?qū)δ＞咭蕾嚩鹊呐袛噱e(cuò)誤，都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)的次數(shù)較多。
3調(diào)查事故維護(hù)的內(nèi)容當(dāng)模具在設(shè)定的使用壽命內(nèi)經(jīng)常發(fā)生維護(hù)時(shí)，應(yīng)降低定期維護(hù)的加工數(shù)并確認(rèn)事故維護(hù)的處置內(nèi)容為臨時(shí)處置還是處置。
4檢討事故維護(hù)內(nèi)容之臨時(shí)處置措施及對(duì)策是否恰當(dāng)。
5 制定改良維護(hù)計(jì)劃。
在維護(hù)模具的過(guò)程中，我們要認(rèn)真仔細(xì)地記錄維護(hù)內(nèi)容，因?yàn)樗俏覀儗?duì)現(xiàn)用模具維護(hù)的方法，同時(shí)也為以后制作模具提供前車之鑒，防止出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，減少日后事故發(fā)生的頻率。
沖壓模具日常保養(yǎng)規(guī)范
沖壓模具的日常保養(yǎng)由操作工人實(shí)施，沖壓模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為：1次/批；制件完成后由沖壓模具操作者對(duì)沖壓模具在生產(chǎn)中的狀況、首末件及過(guò)程制件、保養(yǎng)實(shí)施情況及維修情況《沖壓模具日常保養(yǎng)記錄》表中作相關(guān)記錄，工裝夾具，作為沖壓模具是否需要維修的依據(jù)。
1、沖壓模具使用前的檢查
1檢查沖壓模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，工裝夾具定制，對(duì)照工藝文件檢查所使用的沖壓模具是否正確；
2檢查沖壓模具是否完整、凸凹模是否有裂紋、是否有磕碰、變形、可見(jiàn)部分的螺釘是否有松動(dòng)，刃口是否鋒利沖裁模等；
3檢查上、下模板及工作臺(tái)面是否清潔干凈、導(dǎo)柱導(dǎo)套間是否有潤(rùn)滑油；
4檢查所使用的原材料是否與工藝文件一致，防止因使用不合格的原材料損壞沖壓模具和設(shè)備；
5檢查所使用的機(jī)床是否與沖壓模具相配備合理；
6檢查沖壓模具在機(jī)床上是安裝是否正確，五金工裝夾具，上、下模壓板螺栓是否緊固。
拉伸模具的特點(diǎn)
拉伸模具的大型模具制造商，拉伸模具在整個(gè)沖壓模具行業(yè)中所占的比例很大。模具廠是一家自主設(shè)計(jì)制造五金模具，沖壓模具，拉伸模具的廠家，我們常見(jiàn)的杯子，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸模具，而對(duì)于拉伸模具的設(shè)計(jì)，也不是說(shuō)按常規(guī)的算法可以計(jì)算的，有太多的設(shè)計(jì)拉伸模具的過(guò)程充滿變數(shù)，-是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，令人望而生畏。
拉伸模具的-特點(diǎn)是1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運(yùn)動(dòng)慣性比較低，在生產(chǎn)過(guò)程中加減速度均比較容易，能減低機(jī)器及模具的損耗。2.機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，工裝夾具設(shè)計(jì)廠，故大量減低模具加工時(shí)間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。3.的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高，故可節(jié)省拉伸模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50％，從而提高拉伸模具的生產(chǎn)效率。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，目前在歐美市場(chǎng)已逐步替代鋼做模。總的來(lái)說(shuō)其特點(diǎn)：1.高強(qiáng)度可熱處理合金。2.-機(jī)械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蝕性能、性好。70鋁板主要用途：航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及應(yīng)用。
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