高壓油管匯在油田固井、壓裂、酸化測(cè)試等作業(yè)管線應(yīng)用廣泛,因經(jīng)常輸送高壓帶有腐蝕性液體,容易發(fā)生管壁磨損變薄,導(dǎo)致爆裂開(kāi)裂等事故。因高壓油管匯裝卸耗時(shí)、成本較高,客戶希望在-安全性的同時(shí),有效提升產(chǎn)品的壽命,高壓橡膠管,減少更換頻次。現(xiàn)在市場(chǎng)上的高壓石油管道多為原材料直接調(diào)質(zhì)處理,耐磨性、耐蝕性差。本文對(duì)調(diào)質(zhì)態(tài)高壓石油管進(jìn)行內(nèi)壁感應(yīng)淬火處理,通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)與對(duì)比檢測(cè)分析,驗(yàn)證內(nèi)壁感應(yīng)熱處理工藝在高壓石油管道產(chǎn)品應(yīng)用的可行性,同時(shí)確定內(nèi)壁感應(yīng)淬火高壓石油管的產(chǎn)品要求與感應(yīng)淬火工藝。
.高壓石油直管感應(yīng)淬火試驗(yàn)生產(chǎn)線
高壓石油直管要承受105mpa的高壓,對(duì)其安全性能要求-;同時(shí),因高壓管匯的拆卸麻煩,要求管道的內(nèi)壁有效使用壁厚的耐磨性要好,同時(shí)不存在任何形式的處理缺陷。綜合上述性能要求及石油直管的產(chǎn)品本身兩端粗中間細(xì)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),通過(guò)-認(rèn)為可以通過(guò)內(nèi)壁感應(yīng)淬火的方式,在提升內(nèi)壁的耐磨性的同時(shí)-基體的性能維持不變。
石油鉆探高壓膠管
結(jié)構(gòu):內(nèi)膠層、內(nèi)膠保護(hù)層、中膠層、鋼絲纏繞層和外膠層組成。
用途:鋼絲纏繞鉆探膠管用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)和水利采煤、輸送泥漿及常溫水等流體介質(zhì)。
高壓鋼絲膠管
高壓鋼絲膠管的內(nèi)徑在6mm 到300mm之間,內(nèi)徑大于300mm可根據(jù)實(shí)際要求訂做。
一英寸=25.4mm
一英寸分為8分
根據(jù)南北方叫法不同,橡膠管高壓總成,其表達(dá)方法分以下幾點(diǎn):
1. 1/4=6mm=2分
2. 3/8=10mm=3分
3. 1/2=13mm=4分
4. 5/8=16mm=5分
5. 3/4=19mm=6分
6. 1寸=25mm=8分
工作壓力:1mpa=10kg
鋼絲編織與鋼絲纏繞不同處:
1. 編織和纏繞的制作方法不同,因?yàn)榫幙椀匿摻z是網(wǎng)狀的,纏繞的鋼絲是
螺旋狀的。
2. 編織的可以是單數(shù)層的,而纏繞的必須是雙數(shù)層的,因?yàn)槔p繞的必須是一層是順時(shí)針
纏,而另一層是逆時(shí)針纏,這樣鋼絲才不會(huì)松。
3. 同樣層數(shù)的鋼絲,纏繞的要比編織的承受壓大。
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