重慶合金銑刀如何進行維護呢
1.檢查機床的功率和剛度,以-所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達到短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
3.合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以-在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時要-有足夠的刀片和工件嚙合。
4.-采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲得平穩的切削效果以及低的功率。
5.選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
6.選用正確的主偏角。
7.正確放置銑刀。
8.僅在-時使用切削液。
9.遵循刀具保養及維修規則,并監控刀具磨損。
數控銑削加工特點
1.靈活、通用:數控銑床、加工中心適合多品種不同結構形狀工件的加工,平面銑刀,能完成鉆孔、 鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面凸輪、攻螺紋等加工。
2.加工精度高:數控銑床、加工中心具有較高的加工精度,銑刀片廠家,一般情況下都能-工件精度。另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤,同一批加工零件的尺寸同一性好,大大提高了產品。
3.生產:數控銑床、加工中心具有銑床、鏜床和鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。數控銑床的主軸轉速實現無級變速,有利于選 擇佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定位功能,木工銑刀,可大大減少機動時間。
4.能加工形狀復雜:它除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外,還能銑削普 通銑床不能銑削的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓,這是由于數控機床有多個進給坐標軸聯動 的特點。
5.減輕操作者勞動強度:數控銑床對零件加工是按事先編好的加工程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸刀具、工件和中間測量及觀察機床運行外,不需要進行繁重的重 復性手工操作,大大減輕了勞動強度。
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