酒精精餾塔
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的酒精回收，以利于降低生產成本，提高經濟效益，本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%，成品酒精濃度要求高可加大回流比，.但相應產品降低，排放殘液含醇度≤3°，濰坊精餾塔，是回收酒精的理想設備，該設備設置有兩個進料可，精餾塔報價，低濃度從下面進料口，高濃度從上面進料口進料，精餾塔，進料濃度越低回流比愈大，進料濃度愈大回流比愈小。
酒精精餾塔又稱為蒸餾塔，是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔，可是對于它的內部結構不了解。
塔釜部分
常壓酒精精餾塔和加壓酒精精餾塔設置塔釜壓力高限報警、高高聯鎖切斷加熱物料。減壓酒精精餾塔設置塔釜真空度低限報警。因真空度降低致使溫度升高而造成物料有危險的，設置塔釜真空度低低聯鎖切斷加熱物料。
如果對塔頂出料的成分要求高于釜底出料時，或者全部為氣相進料時，或當塔底提餾段板上的溫度不能-地反映產品組分變化時，則可采用精餾段控制。精餾段溫度也是衡量指標的間接指標，它是以改變回流量作為控制手段的方案，稱為精餾段溫控。
除了上述主要控制系統外，精餾段溫控還設有若干個輔助控制系統。對進料量、塔壓、塔底采出量與塔頂餾出液的控制方案，與提餾段溫控時相同。在精餾段溫控時，再沸器加熱量應維持一定，精餾塔供應商，而且足夠大，以使塔在1大處理量時，仍能保持塔底產品的。
由于采用了精餾段溫度作為間接指標，因此它能較直接地反映精餾段的產品情況。當精餾段恒定后，能較好地-塔頂產品的。對于動態氣相進料時，其進料量的變化過程也比較快，采用精餾段溫控就比較及時。
提餾段和精餾段溫控方案，分別以塔底和塔頂的溫度作為被控變量。當要分離的產品純度較高時，由于塔頂或塔底的溫度變化及其相鄰塔之間的溫度相差均很小，這就要求有非常靈敏的測溫裝置，同時對溫控的調節精度都有-的要求，但實際上卻很難做到。解決這一問題的方法，是取精餾塔的靈敏板的溫度作為被控變量。
所謂靈敏板，是指當塔的操作受到擾動或控制作用時，各板上的物料組分和溫度變化1大的那塊塔板。當產品組分變化時，在靈敏板處可獲得1大的的溫度變化值，所以，以靈敏板溫度進行控制時，塔的產品純度可以得到-。
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