碎石機錘頭
合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實際選擇材質時,碎石機錘頭能用多久,要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。
1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料
a.當破碎物料的粒度較大時,錘頭所承受的沖擊載荷也較大,所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭,其韌性可安全使用;
b.錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度;
c.對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高鉻合金錘頭不能發揮其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。碎石機錘頭
碎石機錘頭
耐磨鑄件廣泛用在選礦治金、工程機械、水泥建材、電火能源等行業-設備上面,是一種較易損的配件,目前利用高鉻、高錳鋼等合金材料進行制作這些易損配件的廠家層出不窮,雙液復合和固液復合制作工藝更是客戶注重的鑄件使用--定的基石。
但由于價格較于普通鑄件高出一些,很多對高鉻耐磨鑄件不熟悉的客戶就會因價格偏高這個條件所---,只想一心購買位的鑄件去使用,但并沒有認識到高鉻耐磨鑄件的使用壽命和效果是一般普通鑄件的幾倍,但價格卻并沒有高出太多,按照兩種鑄件對比使用情況長遠來看,高鉻鑄件是更能提升工作效率,減低生產成本的。碎石機錘頭
破碎機錘頭的用什么樣的材質才能率的進行生產是必須要注意的,如果選購不當,會導致砂石生產線的錘頭生產效率降低,碎石機耐磨錘頭,成本升高,生產出的砂石料會存在一些不-的元素,而使客戶不滿意,這會對本身的銷售造成-的影響,在選擇破碎機錘頭廠家的時候,一定要多方位的去了解。
在生產中從破碎機錘頭來降低生產成本的方法是-的,因為破碎機錘頭是錘式破碎機破碎物料的主要配件之一,貴州碎石機錘頭,磨損是在所難免的,通常情況下石料場都是通-工、電費這方面的操作,降低成本,盡管如此也不會降的太多,對于破碎機錘頭來講非常有效的降低成本的辦法就是在使用壽命上來判斷是否能為料廠多生產50%以上的砂石料。碎石機錘頭
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